Seleção de bolas de esponja ATCS - Tipos de superfície, dureza e dosagem

Um guia prático de seleção de ATCS: combine o tipo de superfície e a dureza da bola de esponja com o modo de incrustação, defina um plano de dosagem sensato e monitore os KPIs para otimizar o desempenho e a vida útil.
Seleção de bolas de esponja ATCS

Índice

Introdução

Escolhendo o caminho certo Bola de esponja ATCS é a chave para manter os tubos do condensador e do resfriador limpos, estáveis e com eficiência energética. A limpeza correta tipo de superfície, durezae estratégia de dosagem deve corresponder ao modo de incrustação real (biofilme, lodo, incrustação inicial) e ao geometria do tubo em seu sistema.

Neste guia, você aprenderá uma estrutura de seleção simples e confiável:

  1. começar com encaixe do tubo I.D.,
  2. escolher o tipo de superfície direita,
  3. corresponder ao dureza correta,
  4. finalizar o plano de dosagem usando o feedback do KPI.

Antes de escolher qualquer bola, leia a visão geral do ATCS:
https://www.kinsoe.com/atcs-sponge-ball-cleaning/
E use o tamanho correto:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-sizing-guide/

Comece pelo ajuste - identificação do tubo e passabilidade

Antes de selecionar o tipo de superfície, a dureza ou a frequência de dosagem, a primeira e mais importante etapa é garantir que a esfera se encaixa corretamente no tubo. Os sistemas ATCS operam dentro de tolerâncias rígidas, e até mesmo uma incompatibilidade de 1-2 mm pode causar:

  • Limpeza deficiente
  • Transferência de bolas (escapando dos filtros)
  • Colagem dentro das placas de suporte
  • Desempenho de limpeza inconsistente
  • Encolhimento ou desgaste prematuro

Veja como fazer o ajuste correto.

1. Meça o D.I. real do tubo (não o tamanho nominal)

Os tubos ATCS variam de acordo com:

  • Material do tubo (cobre, titânio, cu-ni, aço inoxidável)
  • Espessura da parede
  • Idade e desgaste
  • Descamação ou corrosão na superfície interna

Sempre meça diâmetro interno real, e não os dados da placa de identificação.

Um tubo nominal de 19 mm pode, na verdade, medir 18,5-19,3 mm, e essa variação é importante para a seleção de tamanho grande.

2. Verifique a geometria ao redor do feixe de tubos

Inspecionar:

  • Placas de suporte / defletores
  • Transições de dobras (se houver)
  • Folga de entrada da chapa do tubo
  • Filtro e tamanho da malha para recaptura de bolas

Qualquer restrição de área restrita requer um mais suave ou um diâmetro ligeiramente ajustado para evitar travamentos ou retornos lentos.

3. Janela de sobredimensionamento para bolas ATCS

Como o ATCS opera continuamente, o tamanho excessivo deve ser preciso:

  • Bolas macias: +1,0 a +1,5 mm sobre o DI real.
  • Bolas médias: +0,5 a +1,0 mm
  • Bolas duras: +0,3 a +0,7 mm (use com cuidado)

O superdimensionamento do ATCS é muito mais apertado do que o dimensionamento de tubulações de concreto.

Referência de regras em tamanho grande:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-sizing-guide/

4. A passabilidade vem antes da agressividade

Até mesmo o tipo de superfície “perfeito” é inútil se a bola não o fizer:

  • Passar por todos os tubos
  • Retornar de forma confiável ao filtro
  • Manter uma velocidade constante
  • Evite alojar-se nas placas de suporte

É por isso que a seleção do ATCS sempre começa com ajuste primeiro, depois superfície + dureza.

5. Se ocorrerem pendências...

Verificar:

  • Diâmetro muito grande
  • Dureza muito alta
  • Geometria do tubo muito apertada
  • Inchamento da esfera (químico ou térmico)
  • Problemas de alinhamento da chapa do tubo

Referência de solução de problemas:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-troubleshooting/

Escolha o tipo de superfície (corresponda à incrustação)

O acabamento da superfície de uma bola de esponja ATCS determina a eficácia da remoção biofilme, lodoou escala mineral inicial dos tubos do condensador. Escolher o tipo certo de superfície é a maneira mais rápida de estabilizar temperatura de aproximação (ΔT) e manter eficiência do resfriador (kW/tonelada ou COP).

Abaixo está um guia claro, baseado em incrustações.

1. Esferas de superfície lisa

Melhor para:

  • Biofilme leve
  • Lodo orgânico em sistemas de água limpa
  • Limpeza diária e de alta frequência

Como eles funcionam:
As esferas lisas proporcionam uma limpeza suave e consistente que evita que o biofilme amadureça e se transforme em incrustações macias. Elas também minimizam o estresse do tubo e o desgaste das esferas.

Vantagens:

  • Ciclo de vida longo
  • Risco mínimo de aderência
  • Escolha padrão segura para novas configurações de ATCS

Quando usar:
Comece aqui para qualquer Sistema ATCS, a menos que os dados de incrustação mostrem evidências claras de lodo ou incrustação inicial.

2. Esferas com arestas finas / ranhuradas

Melhor para:

  • Biofilme + limo inicial
  • Escala suave inicial em sistemas de torre de resfriamento ou de água do mar
  • Sistemas com flutuações sazonais de incrustações

Como eles funcionam:
As cristas aumentam a força de cisalhamento sem serem abrasivas. Elas entram em contato com mais áreas de micro-superfície e quebram as películas de lodo com mais eficiência do que as esferas lisas.

Vantagens:

  • Limpeza mais forte
  • Mais seguro do que anéis abrasivos
  • Bom meio-termo para condições de incrustação média

Recomendado para:
Resfriadores de torre de resfriamento, água de rio, água salobra e ambientes com pouca incrustação.

3. Anel Abrasivo / Esferas Revestidas

Melhor para:

  • Escamação mineral incipiente (em estágio inicial)
  • Trocadores de calor com leve deposição de CaCO₃ ou Mg(OH)₂
  • Sistemas que apresentam descamação periódica apesar do tratamento químico

Como eles funcionam:
Um anel abrasivo fino adiciona força de corte para remover depósitos cristalizados macios. Eles devem ser usados cuidadosamente para evitar o desgaste do metal.

Advertências:

  • Nunca usar como uma bola tipo 24/7
  • Não é adequado para tubos finos ou delicados
  • Verificar a compatibilidade da metalurgia (Cu/Ni/Ti/SS)

Como aplicar com segurança:
Uso em picos de dosagem curtos e controlados, e, em seguida, volte a usar bolas lisas ou de bordas finas.

Observação importante - Comece de forma conservadora e depois aumente

Sempre comece com suave ou com bordas finas, e, em seguida, monitorar os KPIs.
Atualize o tipo de superfície somente quando:

  • ΔT começa a apresentar tendência de alta
  • Os ciclos de limpeza deixam resíduos leves
  • O acúmulo de sujeira é mais rápido do que o esperado

A atualização da superfície deve ser impulsionada por dados, e não adivinhação.

Considerações sobre desgaste/vida útil

O tipo de superfície afeta a vida útil do serviço:

  • Suave → vida útil mais longa
  • Arestas finas → vida moderada
  • Anel abrasivo → uso de curto prazo (maior desgaste)

Detalhes da expectativa de vida:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-temperature-reuse/

Escolha a dureza (macia / média / dura)

A dureza determina a firmeza com que uma bola de esponja limpa a parede do tubo e a confiabilidade com que ela passa através dele placas de suporte, entradas de folhas tubularese pontos de folga apertados.
Nos sistemas ATCS, em que os tubos têm tolerâncias muito pequenas, é essencial combinar a dureza com a geometria e o tipo de incrustação.

Veja abaixo um guia prático.

Dureza suave (padrão para a maioria dos sistemas)

Melhor para:

  • Novas instalações ATCS
  • Tolerâncias rigorosas do tubo
  • Tubos mais antigos com pequenas imperfeições
  • Sistemas com biofilme ou limo leve

Por que escolher:
As bolas macias comprimem-se facilmente, o que as torna a opção mais segura:

  • Garantia de uma passagem suave
  • Prevenção de pendências
  • Evitar o estresse do tubo
  • Manter a velocidade constante

O ideal é que seja macio:
Se o seu sistema nunca tiver usado o ATCS antes, Comece com um suave até que você entenda o comportamento do tubo e os padrões de incrustação.

Dureza média (limpeza mais agressiva)

Melhor para:

  • Acúmulo de lodo
  • Escala suave inicial
  • Feixes de tubos estáveis e lisos
  • Chillers de torre de resfriamento ou de água do mar

Por que escolher:
A dureza média aumenta a pressão de limpeza sem aumentar significativamente o risco de travamentos - desde que a geometria seja suave e o tamanho excessivo seja controlado.

Precauções:

  • Requer uma seleção precisa do diâmetro (+0,5 a +1,0 mm de sobremedida)
  • Monitorar a temperatura de aproximação (ΔT) para aprimoramento
  • Se as bolas ficarem muito lentas, faça o downgrade para soft

Dureza (somente para uso específico)

Melhor para:

  • Escamação mineral precoce, onde as esferas com sulcos/abrasivas precisam de suporte
  • Tubulação muito suave com capacidade de passagem verificada
  • Ciclos corretivos de curto prazo

Por que escolher:
As bolas duras aplicam o maior força de limpeza, mas também carregam o maior risco de aderência.

Importante:
As bolas duras devem sempre usar tamanho mínimo, normalmente de +0,3 a +0,7 mm.

NÃO use a dureza quando:

  • A geometria do tubo tem folgas desconhecidas
  • As placas de suporte estão desgastadas ou desalinhadas
  • As entradas da folha de tubos mostram erosão
  • A sujeira é principalmente biofilme ou lodo
  • Você precisa de limpeza contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana

A dureza é uma ferramenta, e não uma linha de base.

Interação entre dureza e sobredimensionamento

  • Bolas mais duras → margem menor de tamanho excessivo
  • Bolas mais macias → janela de tamanho maior e segura

Isso é fundamental porque pequenos erros de superdimensionamento afetam drasticamente o desempenho do ATCS.

Diretriz rápida:

  • Suave: +1,0 a +1,5 mm
  • Médio: +0,5 a +1,0 mm
  • Duro: +0,3 a +0,7 mm

Referência de tamanho:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-sizing-guide/

Solução de problemas de incompatibilidade de dureza

Se as bolas apresentarem algum dos seguintes sintomas:

  • Desaceleração
  • Empilhamento em placas de suporte
  • Saída muito limpa
  • Não retornar de forma consistente
  • Aumento da queda de pressão do tubo
  • ΔT escalada

→ A dureza é provável muito alto.

Guia de solução de problemas:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-troubleshooting/

Material e estrutura celular (instantâneo)

Enquanto tipo de superfície e dureza determinar a força de limpeza, o material e estrutura celular determinar como a bola se comporta em ciclos contínuos de ATCS - sua padrão de compressão, absorção de água, retenção de formae durabilidade a longo prazo.
A escolha da combinação certa garante um desempenho estável em milhares de ciclos de circulação.

Célula fechada (mais comum para ATCS)

Melhor para:

  • Tubos lisos do condensador/resfriador
  • Pressão de limpeza consistente
  • Operação ATCS de ciclo longo
  • Sistemas com temperatura de água quente ou variável

Por que escolher:
As bolas de célula fechada quase não absorvem água, mantêm a densidade e o diâmetro ao longo do tempo. Isso as torna ideais para:

  • Compressão previsível
  • Tamanho grande e estável
  • Estabilidade da eficiência energética em longo prazo

Principais vantagens:

  • Baixa absorção → sem inchaço
  • Ciclo de vida mais longo
  • Força de limpeza consistente

Uso típico:
99% dos sistemas ATCS começam com esferas de célula fechada.

Fine Open-Cell (opção de caso especial)

Melhor para:

  • Tubos um pouco mais ásperos
  • Sistemas que precisam de mais conformidade
  • Lodo leve com leve irregularidade na superfície

Por que escolher:
As esferas finas de células abertas comprimem e se adaptam mais às microirregularidades. Elas raramente são usadas como linha de base, mas podem resolver:

  • Pulos leves
  • Limpeza deficiente em tubos com desgaste sutil da superfície
  • Incrustação precoce em sistemas de águas mistas

Cuidado:
Eles absorvem mais água → pequenas alterações no peso e na densidade ao longo do tempo.

Frequência de substituição:
Mais frequente do que o de célula fechada.

Opções de material - Borracha vs. PU

Borracha (de célula fechada ou de célula aberta fina)

Melhor para:

  • Sistemas com folgas apertadas para os tubos
  • Geometrias complexas
  • Situações em que a transitabilidade suave é fundamental

Vantagens:

  • Compressão inicial mais suave
  • Excelente confiabilidade de passagem
  • Boa recuperação em ciclos de temperatura

A borracha é geralmente a opção mais segura quando a condição do tubo é desconhecida.

Poliuretano (PU)

Melhor para:

  • Sistemas de água com alto grau de incrustação
  • Ambientes com finos abrasivos
  • Operadores que buscam longa vida útil por bola

Vantagens:

  • A mais alta resistência à abrasão
  • Melhor retenção de forma a longo prazo
  • Ideal para sistemas de trabalho pesado ou de alto ciclo

Cuidado:
A PU pode sentir mais firme em níveis de dureza iguais → deve ser dimensionado com mais precisão.

Referência de material e dureza:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/

Qual você deve escolher? (Regra rápida)

  • Escolha borracha de célula fechada para uma melhor passabilidade e limpeza constante.
  • Escolha PU de célula fechada para máxima durabilidade em sistemas ATCS abrasivos ou com alto grau de incrustação.
  • Considere célula aberta fina somente se os tubos estiverem levemente desgastados ou se o salto persistir mesmo após o ajuste do tamanho excessivo e da dureza.

Criar o plano de dosagem

Depois de selecionar o tipo de superfície, durezae material, A próxima etapa é a configuração de um plano de dosagem que corresponda à sua taxa de incrustação, geometria do tubo e carga do resfriador.
O ATCS tem melhor desempenho quando a dosagem é consistente, orientado por dados e responsivo aos KPIs do sistema - não adivinhados.

Abaixo está uma estrutura prática e comprovada em campo.

1. Definir as principais variáveis de dosagem

Todo sistema ATCS depende de três configurações principais:

① Esferas por tubo (BPT)

Ponto de partida típico:
1 bola por tubo para esferas de superfície lisa
1,1-1,3 por tubo para um corte fino
0,8-1,0 por tubo para anel abrasivo (uso de curto prazo)

Isso garante pressão de limpeza suficiente sem sobrecarregar o filtro.

② Frequência de circulação (ciclos por hora)

Os fornecedores de ATCS geralmente recomendam:

  • 2-6 ciclos por hora para bolas lisas e com bordas finas
  • 1-2 ciclos por hora para esferas de anel abrasivo (somente durante a limpeza corretiva)

Incrustação mais agressiva → ciclos mais frequentes.

③ Tempo de ligar/desligar em relação à carga

Durante:

  • Alta carga → aumentar a frequência da dosagem
  • Pouca carga ou água fria → reduzir a dosagem (menor taxa de incrustação)
  • Inicialização ou pós-manutenção → use bolas macias/suaves em uma frequência suave

2. Heurística inicial (padrões confiáveis)

Para a maioria dos chillers de torre de resfriamento ou de água do mar:

  • Superfície: Com bordas finas
  • Dureza: Suave ou médio
  • Ciclos/hora: 3-4
  • Bolas/tubos: ~1.1

Para sistemas de água limpa:

  • Superfície: Suave
  • Dureza: Suave
  • Ciclos/hora: 2-3
  • Bolas/tubos: 1

Para resfriadores com descamação mineral precoce:

  • Superfície: Anel abrasivo (curto prazo)
  • Dureza: Médio
  • Ciclos/hora: 1-2 por 1-3 dias
    Em seguida, retorne às bolas lisas ou de bordas finas.

3. Ajuste a dosagem com base no feedback do KPI

Os KPIs determinam se você precisa:

  • Dosagem mais alta
  • Dosagem mais baixa
  • Nova dureza
  • Superfície mais agressiva
  • Um tamanho grande diferente

Principais KPIs a serem observados:

1. Temperatura de aproximação (ΔT)

Se ΔT aumentar constantemente → aumente os ciclos OU atualize a superfície.

2. kW/ton (COP/eficiência energética)

Se o seu resfriador precisar de mais energia para fornecer o mesmo resfriamento → a limpeza é insuficiente.

3. Queda de pressão (ΔP) através do feixe

Se ΔP aumentar → incrustação ou aderência.
Verifique o tamanho da esfera, a dureza ou as restrições do tubo.

4. Contagem de captura (taxa de retorno da bola)

Se as bolas não estiverem retornando de forma consistente → incompatibilidade de tamanho/dureza ou dosagem muito agressiva.

Guia de solução de problemas:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-troubleshooting/

4. Cenários de exemplo

A. Condensador de água do mar (alta bioincrustação)

  • Superfície: Com bordas finas
  • Dureza: Macio/Médio
  • Ciclos: 4-6/hora
  • Bolas/tubos: 1.1-1.2
  • KPIs rastreados: estabilidade ΔT + taxa de captura

B. Resfriador de torre de resfriamento (lodo + escama mole)

  • Superfície: Com bordas finas
  • Dureza: Médio
  • Ciclos: 3-4/hora
  • Bolas/tubos: 1,1 por tubo

C. Resfriador de água limpa (baixa incrustação)

  • Superfície: Suave
  • Dureza: Suave
  • Ciclos: 2-3/hora
  • Bolas/tubos: 1 por tubo

D. Limpeza corretiva para escamação precoce

  • Superfície: Anel abrasivo
  • Dureza: Médio
  • Ciclos: 1-2/hora, mas para horário limitado/dias apenas
  • Em seguida, mude novamente para liso/com arestas finas

Visão geral do ATCS para contexto:
https://www.kinsoe.com/atcs-sponge-ball-cleaning/

Monitoramento e otimização

O desempenho de um sistema ATCS é melhor quando ele é monitorado continuamente e ajustado periodicamente. A qualidade da água muda sazonalmente, os padrões de incrustação mudam e as condições do tubo evoluem. tipo de superfície, dureza e frequência de dosagem deve ser otimizado com base em dados reais, e não definido uma vez e esquecido.

A seguir, apresentamos uma estrutura prática e adequada ao setor para manter seu sistema ATCS estável, eficiente e previsível.

1. Monitore os três principais KPIs

① Temperatura de aproximação (ΔT) - O principal indicador de desempenho

O ΔT fornece a imagem mais clara de quão limpos estão seus tubos.

  • ΔT crescente → A incrustação está se acumulando; aumente a frequência de dosagem ou atualize o tipo de superfície.
  • ΔT estável ou decrescente → o sistema está limpando com eficiência; você pode reduzir a dosagem com segurança para aumentar a vida útil da bola.
  • ΔT flutuante → movimento inconsistente da esfera ou problemas de captura; verifique a dureza, o tamanho e o desempenho do filtro.

O ΔT deve ser sempre o primeiro KPI que você verifica.

② kW/ton (ou COP) - Indicador de eficiência energética

Se o seu resfriador consumir mais energia para produzir o mesmo resfriamento:

  • A pressão de limpeza pode ser insuficiente
  • A frequência de dosagem pode ser muito baixa
  • O tipo ou a dureza da superfície da esfera pode ser incompatível com o tipo de incrustação

A eficiência energética normalmente começa a diminuir antes de a incrustação se torna visível, o que faz com que esse seja um valioso KPI de alerta precoce.

③ Queda de pressão (ΔP) no feixe tubular

Um ΔP crescente indica:

  • Bolas lentas ou paradas
  • Obstrução parcial do tubo
  • Suspensões da placa de suporte
  • Retorno de bola inconsistente
  • Acúmulo de sujeira em áreas específicas

Um ΔP estável confirma a passagem suave da esfera e o controle saudável de incrustações.

2. Otimização sazonal e operacional

Água da torre de resfriamento (incrustação sazonal)

Verão:

  • Maior taxa de bioincrustação
  • Uso com bordas finas superfície
  • Aumentar a dosagem (4-6 ciclos/hora)

Inverno:

  • Menor taxa de incrustação
  • Reduzir a dosagem (2-3 ciclos/hora)
  • Bolas lisas geralmente são suficientes

Sistemas de água do mar (variação biológica)

A incrustação da água do mar muda drasticamente ao longo do ano.

  • Verão: Dureza média + ranhuras finas
  • Inverno: Dureza macia + lisa ou com sulcos finos

Sistemas de ciclo fechado ou de água limpa

A incrustação é estável e mínima.

  • Superfície lisa, dureza suave
  • Baixa frequência de dosagem
  • Monitore principalmente ΔT para detectar desvios precoces

3. Monitore a condição da bola e a taxa de captura

Taxa de captura < 95%?

Causas prováveis:

  • Diâmetro da esfera muito pequeno
  • Dureza muito alta
  • Encolhimento devido à exposição à temperatura
  • Malha do filtro desgastada ou desalinhada

As bolas estão saindo muito limpas?

Indica pouca força de limpeza.
Ajustado por:

  • Aumento da dureza
  • Mudança para superfície com ranhuras finas
  • Aumentar ligeiramente o tamanho grande

As bolas estão se desgastando muito rapidamente?

Possíveis causas:

  • Geometria do tubo áspero
  • Depósitos abrasivos
  • Frequência de superdosagem

Inspecione os tubos e reduza a taxa de dosagem, se necessário.

4. Rotina de otimização trimestral

A cada 2 ou 3 meses, revise:

  • Tendências ΔT
  • kW/tonelada ou COP
  • Queda de pressão
  • Registros de captura
  • Condição de desgaste da esfera
  • Condição da peneira e da malha
  • Padrões gerais de incrustação

Atualizar o tipo de superfície, durezaou frequência de dosagem com base em dados observados. Essa abordagem proativa reduz drasticamente o custo de energia de longo prazo e o consumo de bolas de esponja.

5. Guias técnicos relacionados

 

Matriz de seleção de bolas de esponja ATCS

Tipo de incrustação Condição do tubo Tipo de superfície recomendado Dureza Orientação de dosagem
Biofilme leve (sistemas de água limpa) Tubos novos e lisos Suave Suave Leve e frequente: 2-3 ciclos/hora
Biofilme + limo leve Liso ou levemente desgastado Liso / com arestas finas Suave → Médio Frequência moderada: 3-4 ciclos/hora
Lodo (torre de resfriamento, rio ou água do mar) Suave a ligeiramente irregular Com bordas finas Macio/Médio 3-5 ciclos/hora, dependendo do ΔT
Escama mole (depósitos minerais iniciais) Somente tubos lisos Anel abrasivo (curto prazo) Médio Dosagem corretiva: 1-2 ciclos/hora, duração limitada
Escama incipiente (formação de cristais visíveis) Verificação de geometria suave e limpa Anel abrasivo Médio (controle rigoroso de tamanho grande) Apenas picos curtos (horas ou dias), depois voltam ao normal
Incrustação mista (biofilme + incrustação suave) Tubos levemente ásperos ou envelhecidos Com bordas finas Médio 3-4 ciclos/hora; monitorar ΔT
Taxa de retorno instável / limpeza inconsistente Folgas apertadas, suportes mais antigos Suave Suave Reduzir os ciclos; confirmar o ajuste e a captura do filtro
Alta incrustação + condições abrasivas Tubos de desbaste, alto teor de sólidos Variantes de PU / com sulcos finos Médio Dosagem frequente (4-6 ciclos/hora) com monitoramento regular

Como usar essa matriz

  1. Identificar o modo de incrustação (biofilme, lodo, escamas moles, escamas iniciais).
  2. Verifique a condição do tubo (liso, levemente desgastado, áspero).
  3. Selecione o tipo de superfície usando as duas primeiras colunas.
  4. Dureza do fósforo com base na geometria e na resistência à incrustação.
  5. Aplicar orientação de dosagem e ajuste com base em ΔT + kW/ton + ΔP.

Para uma compreensão mais profunda, consulte:
Visão geral do ATCS → https://www.kinsoe.com/atcs-sponge-ball-cleaning/
Temperatura e reutilização → https://www.kinsoe.com/sponge-ball-temperature-reuse/

Modelo de especificação de bola de esponja ATCS

1. Informações sobre o tubo

  • D.I. real do tubo: ______ mm
  • Material do tubo (CuNi / Cobre / Ti / SS): __________________
  • Condição do tubo (liso / levemente desgastado / áspero): __________________
  • Condições da placa de suporte (boa / desgastada / desconhecida): __________________
  • Presença de curvas apertadas ou geometria especial: __________________

2. Condições operacionais

  • Fonte de água (torre de resfriamento / água do mar / rio / circuito fechado): __________________
  • Faixa de temperatura operacional típica: ______ °C
  • Tipo de incrustação existente (biofilme / lodo / incrustação mole / incrustação mineral inicial): __________________
  • Variação sazonal de incrustação (sim/não): __________________

3. Parâmetros de seleção de esferas

  • Tipo de superfície preferida (lisa / com ranhuras finas / anel abrasivo): __________________
  • Dureza (macia / média / dura): __________________
  • Material (borracha / PU): __________________
  • Estrutura celular (célula fechada / célula aberta fina): __________________
  • Tamanho excedente necessário em relação ao DI: +______ mm
  • Bolas por tubo (BPT): ______
  • Meta de ciclos por hora: ______

4. Metas de KPIs

  • Temperatura alvo de aproximação (ΔT): ______ °C
  • Desvio máximo aceitável de ΔT antes do ajuste: ______ °C
  • Faixa de queda de pressão aceitável (ΔP): ______ kPa
  • Taxa mínima de captura: ______ %

5. Notas de manutenção e monitoramento

  • Intervalo de inspeção da esfera: diário / semanal / mensal
  • Ajustes de dosagem planejados: sazonais/trimestrais
  • Notas de desligamento ou limpeza (se aplicável): __________________

PERGUNTAS FREQUENTES

1. Quão agressivo devo ser no primeiro dia?

Início conservador.
Uso suave ou com bordas finas bolas com dureza suave, e, em seguida, observe ΔT, kW/tonelada e taxa de captura.
Aumente a escala somente se os indicadores de incrustação não se estabilizarem.
O excesso de agressividade precoce pode causar desgaste desnecessário ou travamento da esfera.

2. E se as bolas escaparem da peneira?

Isso geralmente é um problema de ajuste ou dureza.
Verifique o seguinte:

  • Diâmetro da esfera muito pequeno
  • A esfera encolheu devido à exposição ao calor
  • Dureza muito alta → passa pela malha muito rapidamente
  • Malha do filtro danificada ou desgastada
  • Velocidade de fluxo muito alta

Se as esferas escaparem repetidamente, aumente o tamanho em 0,5-1,0 mm ou mude para uma dureza mais macia.

Mais soluções de solução de problemas:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-troubleshooting/

3. As esferas de anel abrasivo danificam os tubos?

Eles podem, se usados incorretamente.
Somente devem ser usadas esferas de anel abrasivo:

  • Em geometrias suaves e verificadas
  • Com metalurgia de tubo que pode tolerar microabrasão
  • Em picos de dosagem curtos e controlados
  • Sob monitoramento rigoroso de ΔT e ΔP

São eles não destinado ao uso contínuo.
Quando as incrustações forem reduzidas, volte imediatamente para as bolas lisas ou de bordas finas.

Conclusão

Escolhendo o caminho certo tipo de superfície, dureza, tamanho grandee frequência de dosagem pode melhorar drasticamente o desempenho do ATCS, estabilizar o ΔT, reduzir o consumo de energia e aumentar a vida útil do tubo.
Se você quiser uma recomendação precisa e específica do sistema, podemos ajudar.

Compartilhe os detalhes abaixo para obter um plano de seleção personalizado:

  • Identificação do tubo. e material (CuNi / Cobre / Ti / SS)
  • Fonte de água (torre de resfriamento / água do mar / rio / circuito fechado)
  • Tipo de incrustação (biofilme, lodo, incrustação mole, incrustação mineral inicial)
  • Material, dureza e tipo de superfície da esfera atual
  • Faixa de temperatura operacional
  • KPIs desejados: alvo ΔT, aceitável ΔP, taxa de captura
  • Configurações de dosagem ATCS: ciclos/hora e bolas/tubo

Recomendaremos o melhor tamanho da esfera + tipo de superfície + dureza + estratégia de dosagem para seu sistema exato.

Explore nossas bolas de esponja ATCS de alta qualidade

👉 Esferas de limpeza com esponja (borracha Kinsoe)
https://www.kinsoe.com/product/rubber-sponge-cleaning-balls/

CONDENSADOR TEMİZLEME TOPLARI

👉 Esponjas de limpeza com bolas: Guia rápido do comprador
https://www.kinsoe.com/sponge-cleaning-balls-fast-buyers-guide/

Recursos técnicos adicionais

Nossos serviços

Tubos de borracha personalizados

Material: borracha
Tamanho: ID e OD personalizados
Dureza: 30-80A Personalizado
Cor: personalizada

Vedações de borracha personalizadas

Material: Silicone/EPDM
Dureza: 40-80 Shore A
Tamanho: Personalizado
Cor: personalizada

Peças de esponja personalizadas

Material: Borracha de silicone
Tamanho/forma/dureza: Personalizado
Cor: personalizada

Peças moldadas personalizadas

Material: borracha
Tamanho/forma/dureza: Personalizado
Cor: personalizada

Vai embora tão cedo?

Diga-nos o que você estava procurando para!

Compartilhe suas dúvidas para obter ajuda profissional.