Intro
La taille de la balle de nettoyage à l'éponge commence par une règle : la taille de la balle. Le diamètre extérieur doit être supérieur au diamètre intérieur réel du tuyau ou du tube. pour qu'il compresse et efface le mur. Dans ce guide, vous obtiendrez règles claires en matière de surdimensionnement, exemples concrets pour les conduites en béton et les condensateurs, et conseils pour les cas particuliers pour les réducteurs, les coudes, et choisir des billes plus souples si nécessaire.
Commencer par le diamètre intérieur réel et non par le diamètre nominal.
Taille nominale ≠ diamètre intérieur réel. Les tuyaux et boyaux nominaux sont des conventions de dénomination ; les vrais tuyaux et boyaux sont des conventions de dénomination. diamètre intérieur (D.I.) varie en fonction de la nomenclature (tuyaux en acier), de l'épaisseur de la paroi (tuyaux) et des tolérances de fabrication. Par exemple, le diamètre intérieur d'un tuyau en acier de “2 pouces” varie en fonction de la nomenclature (Sch. 10 vs. 40 vs. 80), et un tuyau en béton de “50 mm” peut mesurer quelques millimètres de plus ou de moins en fonction de la marque et de l'usure.
Comment obtenir une véritable carte d'identité (méthodes rapides) :
- Pied à coulisse + ruban : Mesure diamètre extérieur (O.D.) et l'épaisseur de la paroi ; D.I. ≈ D.O. - 2×paroi.
- Jauge intérieure d'étrier/de bouchon : Mesurer directement l'alésage sur une section droite et ronde.
- Fiches techniques + vérification sur le terrain : Utilisez le tableau d'identification du vendeur, puis confirmez par une mesure ponctuelle sur votre ligne réelle.
Mesurez les points de pincement, et pas seulement les passages faciles :
- Vérifier réducteurs, coudes, accouplements/serrureset vannes/tiges. Les lèvres internes, les joints mal alignés ou les cordons de soudure peuvent réduire localement le diamètre intérieur et devenir des points d'accrochage.
- Pour les tuyaux flexibles, tenir compte de ovalisation sous le poids/la pression et toute étirer sur de longues périodes de suspension.
Enregistrez ce qui est important :
- Le identification minimale. que vous trouvez le long du chemin (c'est la contrainte de praticabilité).
- Emplacement des restrictions (par exemple, “Réducteur 65→52 mm à 14 m”).
- Si la ligne est acier rigide ou tuyau flexible-Cela affecte le niveau de compression sur lequel vous pouvez compter.
Pourquoi cette étape détermine le dimensionnement : Votre balle doit être surdimensionné par rapport à la identification réelle. (non nominal), de sorte qu'il se comprime pour un contact complet avec la paroi. Plus la balle est dure, plus moins Vous pouvez utiliser la plus grande taille possible avant de risquer un accrochage. Si vous prévoyez des sections serrées ou accidentées, donnez la priorité à une plus doux plutôt que de réduire le diamètre immédiatement - détails ici : https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/
Règles surdimensionnées (référence rapide)
L'objectif est de contact avec le mur sans accrochage. Commencez par ces fourchettes pratiques et ajustez-les en fonction de l'état de votre ligne et de la dureté de la bille.
Ligne directrice de base : +5-30% sur le identification réelle.
- Ce “surdimensionnement” est la différence entre le Ø de la bille et le diamètre intérieur mesuré, exprimée en pourcentage du diamètre intérieur.
Heuristique par dureté (points de départ) :
- Balles molles : +10-30%
Idéal pour les itinéraires complexes, les coudes serrés et les lignes plus anciennes et plus rudes ; tolère un surdimensionnement plus important car il se comprime facilement. - Boules moyennes : +10-20%
Équilibre entre l'essuyage et la praticabilité ; défaut courant pour les nettoyages de routine. - Couilles dures : +5-10% (à utiliser avec parcimonie)
Essuyage plus solide mais risque de blocage plus élevé - réserve pour des parcours courts, fluides et rigides ou des dépôts spécifiques tenaces.
Régler l'état de la ligne :
- Intérieurs rugueux / résidus importants / lèvres de soudure : maintenir ou augmenter la surdimension mais étape baisse de la dureté d'abord.
- Réducteurs étanches / coudes à faible rayon : faveur plus doux Les billes ont la même surdimension plutôt que de diminuer immédiatement le diamètre.
- Tubes très lisses (ATCS) : utiliser serré surdimensionné (bas de la fourchette) avec souple/moyen dureté pour une recirculation fiable.
Compromis entre la praticabilité et l'essuyage (conseils rapides) :
- Si l'essuyage est faible → augmenter le surdimensionnement ou augmenter la dureté légèrement.
- Si des pics de pression ou un ralentissement se produisent au niveau des restrictions → adoucir la dureté d'abord ; ce n'est qu'ensuite que l'on envisage un petit réduction du diamètre.
Pour savoir comment la souplesse et la structure cellulaire modifient le comportement en matière d'ajustement et de compression, voir Matériaux et dureté : https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/
Exemples pratiques (béton et condenseur)
Vous trouverez ci-dessous des points de départ pratiques que vous pouvez régler sur place. Chaque exemple suppose que vous avez mesuré identification réelle. et a vérifié le restriction la plus stricte le long du chemin.
Exemple A - Tuyau pour béton, 50 mm de diamètre intérieur.
- Taille de départ : 60 mm balle
- Dureté : Doux → Moyen (préférer Soft si les coudes/réducteurs sont serrés)
- Pourquoi ? ~+20% Le surdimensionnement permet un contact solide avec le mur ; les balles souples se compriment facilement dans les coudes.
- Si l'essuyage est faible : essayer Moyen à 60 mm avant d'augmenter le diamètre.
- En cas de raccrochage : garder 60 mm mais adoucir d'abord, puis seulement à 58 mm.
- En rapport : Matériaux et dureté → https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/
- En cas de collage, voir Dépannage → https://www.kinsoe.com/sponge-ball-troubleshooting/
Exemple B - Conduite rigide en acier, 65 mm de diamètre intérieur avec réducteurs
- Taille de départ : 75-80 mm balle
- Dureté : Moyen (Faible si les réducteurs sont tranchants/abrupts)
- Pourquoi ? +15-23% L'oversize équilibre l'essuyage et la praticabilité ; le Medium maintient la forme grâce à des coulées d'acier rectilignes.
- Stratégie de réduction : inspecter pour lèvres internes; si la pression monte en flèche au niveau du réducteur, adoucir d'abord.
Exemple C - Tube ATCS, diamètre intérieur de 19 mm (condenseur/refroidisseur)
- Taille de départ : 20-21 mm balle
- Dureté : Doux → Moyen; surface typiquement lisse ou finement quadrillé
- Pourquoi ? +5-10% Le surdimensionnement est suffisant dans les tubes lisses ; l'accent est mis sur les éléments suivants une recirculation fiable plutôt que l'agression.
- Si le biofilm persiste : garder la taille, passer à finement quadrillé ou Moyen dureté ; ajuster dosage.
- En rapport : Les bases de l'ATCS → https://www.kinsoe.com/atcs-sponge-ball-cleaning/
Exemple D - Courbes serrées / itinéraires complexes (tuyau mixte + acier)
- Règle : Conservez la taille excessive et baisse de la dureté avant un diamètre de plus en plus réduit.
- Pourquoi ? La réduction du diamètre nuit d'abord à l'essuyage ; a plus doux une bille à la même surdimension permet généralement de rétablir la praticabilité tout en préservant le nettoyage.
- Voie d'escalade : Souple → (encore étanche ?) → petit diamètre de descente → inspecter les coudes/réducteurs.
Tableau de référence rapide - D.I. → Ø recommandé de la bille par dureté
(Utiliser comme fourchette de départ ; confirmer sur place avec votre géométrie et la charge de résidus).
| Identité réelle. | Doux (≈ +15-30%) | Moyen (≈ +10-20%) | Dur (≈ +5-10%) |
|---|---|---|---|
| 19 mm | 21-25 mm | 21-23 mm | 20-21 mm |
| 38 mm (≈1.5″) | 44-49 mm | 42-46 mm | 40-42 mm |
| 50 mm (≈2″) | 58-65 mm | 55-60 mm | 53-55 mm |
| 65 mm (≈2.5″) | 75-85 mm | 72-78 mm | 68-72 mm |
| 75 mm (≈3″) | 86-98 mm | 83-90 mm | 79-83 mm |
| 100 mm (≈4″) | 115-130 mm | 110-120 mm | 105-110 mm |
Conseil : En tubes très lisses (ATCS), favoriser le bas de gamme de chaque plage avec Doux/moyen pour protéger la praticabilité et l'efficacité de la capture. En lignes de béton brut/ancien, commencez à vous diriger vers le haut de gamme mais avec Plus doux dureté.
Réducteurs, coudes et courbes
Pourquoi les blocages surviennent-ils ? Les changements de géométrie provoquent des Réductions de la carte d'identité, pointu lèvres d'entrée, et a augmenté friction-Tous ces éléments contribuent à la formation d'une boule comprimée. Serré coudes à rayon et brusque réducteurs sont les coupables habituels, en particulier avec les dur ou fortement surdimensionné balles.
Atténuations (dans le bon ordre) :
- Adoucir d'abord, dimensionner ensuite. Conservez votre diamètre pour un essuyage correct, mais passez à l'étape suivante. baisse de la dureté (par exemple, Medium → Soft). Uniquement si le collage persiste, prendre une petit réduction du diamètre tout en restant surdimensionné par rapport à l'I.D.
- Inspecter le matériel. Ébavurer/remplacer les réducteurs présentant des lèvres internes, des colliers mal alignés ou des joints saillants. Un rapide coup d'œil sur le raccord défectueux permet souvent de résoudre les problèmes récurrents.
- Vitesse de contrôle. Évitez les pics et les sursauts ; un flux régulier aide la balle à se comprimer et à glisser à travers les transitions.
- Tracer l'itinéraire. Notez l'emplacement de chaque réducteur/coude et le numéro d'immatriculation de l'appareil. identification minimale.-cela devient votre contrainte de praticabilité pour un dimensionnement ultérieur.
Règles de base :
- Réducteurs : Point de risque le plus élevé. Si la pression augmente ici, adoucir la dureté au même Ø avant la réduction des effectifs.
- Coudes : Plus le rayon est serré, plus vous bénéficiez des avantages suivants Cellules souples/ouvertes des balles qui se déforment facilement et rebondissent rapidement.
- Tuyau mixte + lignes en acier : Les tuyaux peuvent ovaliser, Le diamètre intérieur est réduit de manière efficace au niveau des coudes ; conserver la surcote mais donner la priorité à la surcote. Douceur dureté.
Si une balle reste collée : Faites une pause, soulagez la pression en toute sécurité et consultez le guide de la prise en charge des symptômes : Dépannage → https://www.kinsoe.com/sponge-ball-troubleshooting/
Interactions entre la dureté, la structure cellulaire et l'état de surface
La dureté détermine la tolérance de surépaisseur. Les boules plus souples se compriment davantage, ce qui permet d'utiliser surdimensionnement plus important sans raccrocher - idéal pour les réducteurs et coudes serrés. Les billes plus dures offrent un essuyage plus fort à l'intérieur de l'appareil. même diamètre, mais exigent plus serré surdimensionné (bas de la fourchette) et une géométrie plus douce.
La structure cellulaire influe sur la conformité et l'absorption des fluides.
- Cellule ouverte: compressibilité plus élevée et rebond rapide → meilleure conformité sur les canalisations rugueuses/anciennes et les itinéraires mixtes tuyau-acier. Peut transporter des fluides ; idéal pour les conduites de rinçage en béton.
- Cellule fermée (ou cellules ouvertes très fines) : moindre absorption d'eau et sensation de légère étanchéité → compression et passage prévisibles dans les zones lisses tubes de condenseur/refroidisseur.
L'état de surface permet d'ajuster l'agressivité de l'essuyage (en particulier pour l'ATCS).
- LisseLe plus efficace pour le biofilm/la boue sur des tubes propres et lisses ; le plus faible risque de passage.
- Finement striée/rainuréeLe système d'aspiration : ajoute un cisaillement pour les écailles molles ou les boues tenaces, tout en restant compatible avec le passage des eaux usées.
- Anneau abrasif/revêtement: le plus haut degré d'usure pour la calamine précoce ; utiliser avec prudence et vérifier d'abord la métallurgie et la géométrie.
Comment combiner les choix (règles rapides) :
- Intérieur brut / anciennes lignes de béton → Cellules ouvertes + Doux/moyen, Le produit ne doit pas être surdimensionné ; il ne doit être durci que si l'essuyage n'est pas suffisant.
- Tubes lisses (ATCS) → Cellules fermées ou fines cellules ouvertes + Doux/moyen, surdimensionné à la bas de gamme pour protéger la recirculation et le captage.
- Besoin de plus d'essuyage, mais la géométrie est serrée → maintenir le diamètre, augmenter la dureté d'un cran (doux → moyen) avant d'augmenter la taille.
- Vous avez des réticences après une augmentation de la dureté ? → retour en arrière plus doux au même diamètre d'abord.
Des comparaisons approfondies sont disponibles ici : Matériaux et dureté → https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/
Si vous configurez un système de condensation, vous trouverez ici des conseils sur la sélection et le dosage : Sélection et dosage des billes ATCS → https://www.kinsoe.com/atcs-ball-selection-dosing/
Cas particuliers
Longs tuyaux flexibles contre conduites en acier rigides
- Tuyaux flexibles peut ovaliser sous leur propre poids ou lorsqu'ils sont suspendus, ce qui a pour effet de rétrécir le diamètre intérieur dans les coudes. Gardez votre diamètre dans la fourchette de surdimensionnement recommandée, mais en accordant la priorité aux Cellules souples/ouvertes pour que la balle se déforme et rebondisse de manière fiable.
- Acier rigide offre un diamètre intérieur stable mais expose les cordons de soudure et les lèvres des réducteurs. Maintenir Moyen dureté pour la conservation de la forme ; si vous ressentez des pics de pression lors des transitions, passez à Douceur au même diamètre avant la réduction de la taille.
Tuyaux anciens/brûlés (écailles, perles de soudure, piqûres)
- Commencer par Caoutchouc à cellules ouvertes, souple/moyen, en gardant la surdimension vers le supérieur pour un contact constant avec le mur.
- Pour les fines abrasives qui s'écrasent rapidement, passez à PU Moyen à la même diamètre pour préserver l'essuyage tout en prolongeant la durée de vie.
- Si l'usure reste importante, vérifier les pièces internes (meuler/débosseler les lèvres) et consulter un médecin. Dépannage pour les corrections de séquençage : https://www.kinsoe.com/sponge-ball-troubleshooting/
Effets de température/moyens
- L'eau chaude, les boues visqueuses ou l'expansion thermique peuvent modifier le comportement de la compression. Laisser un tampon de petite tolérance: choisir l'option bas de gamme de votre bande surdimensionnée si les températures ou la viscosité augmentent en cours de fonctionnement.
- Les signes de stress thermique comprennent le glaçage, le durcissement et le rebondissement lent. Durée de vie et conseils de stockage ici : Température et réutilisation → https://www.kinsoe.com/sponge-ball-temperature-reuse/
Systèmes mixtes (tuyau → acier → tuyau)
- Traiter les segment le plus étroit (souvent un réducteur ou un coude dans le tuyau) comme contrainte. Conserver le diamètre pour l'essuyage, mais adoucir la dureté pour franchir le point d'étranglement.
- Enregistrer les identification minimale. et son emplacement afin que les futures décisions de dimensionnement soient plus rapides et plus reproductibles.
Erreurs de dimensionnement courantes (et solutions rapides)
Même les opérateurs expérimentés rencontrent des problèmes de dimensionnement lorsqu'ils s'appuient sur des hypothèses plutôt que sur des mesures. Voici les erreurs les plus courantes et les moyens les plus rapides et les plus sûrs de les corriger.
1. Correspondance avec nominal au lieu d'une véritable carte d'identité.
- Problème : Les tailles nominales (par exemple, “tuyau de 2 pouces”) ne reflètent pas le diamètre intérieur réel, qui varie en fonction de la marque, de l'usure et de l'échéancier.
- Conséquence : Le ballon finit par trop petit, Le nettoyage de l'appareil se fait plus lentement et laisse des résidus.
- Fixer : Re-mesure identification réelle. en plusieurs points, y compris les réducteurs et les coudes.
2. Choisir une balle qui est trop petit
- Problème : Un surdimensionnement insuffisant entraîne contournement, L'efficacité du nettoyage est réduite et des cycles sont gaspillés.
- Fixer : Augmenter la surcote dans la plage appropriée (+10-20% pour une dureté moyenne ; +15-30% pour une dureté faible).
- Si la lingette est encore faible : augmenter la dureté un niveau (doux → moyen) avant l'augmentation du diamètre.
3. Choisir une balle qui est trop grand + trop dur
- Problème : Les balles dures avec un surdimensionnement élevé peuvent se coincer ou ralentir aux réducteurs/elbows.
- Fixer la séquence (important) :
- Adoucir la dureté au même diamètre.
- Si nécessaire, réduire légèrement le diamètre tout en restant au-dessus de l'identification réelle.
- Inspecter les raccords pour vérifier l'absence de lèvres internes ou de joints mal alignés.
4. Ignorer les réducteurs, les coudes et les matériaux mixtes
- Problème : C'est le segment le plus serré - et non la ligne droite - qui détermine la praticabilité.
- Fixer : Identifier identification minimale. sur l'ensemble de l'itinéraire ; taille relative à cette contrainte.
- Atténuation : utilisation Cellules souples/ouvertes pour les trajectoires complexes, garder une taille supérieure mais laisser la balle se déformer naturellement.
5. Surcorrection
- Problème : Les opérateurs réduisent souvent le diamètre trop rapidement lorsqu'une balle est accrochée.
- Fixer : Essayez toujours :
- Dureté ↓ première
- Diamètre ↓ seconde
Cela permet de préserver les performances d'essuyage tout en résolvant le problème de la passabilité.
Pour une nuance opérationnelle pratique - par exemple, le débit, les méthodes à deux billes ou la vitesse de rinçage de la pompe - voir :
Nettoyage de la ligne de la pompe à béton : https://www.kinsoe.com/concrete-pump-line-cleaning/
Pour les applications avec condenseur, se référer aux principes fondamentaux de l'ATCS :
Les bases de l'ATCS : https://www.kinsoe.com/atcs-sponge-ball-cleaning/
Mini liste de contrôle de l'acheteur
Avant de commander des balles de nettoyage en éponge, vérifiez les points suivants pour vous assurer de choisir la bonne solution diamètre, dureté et matériau pour votre système :
- Mesure I.D. à tous segments
Inclure les parcours en ligne droite, réducteurs, accouplementset coudes serrés. La taille doit toujours correspondre à la identification minimale. le long de l'itinéraire. - Définissez votre objectif d'essuyage
- Passage en douceur (par exemple, ATCS, tubes lisses)
- Nettoyage standard (la plupart des utilisations pour le béton et les canalisations)
- Essuyage agressif (résidus tenaces ou calcaire précoce)
- Sélectionner la dureté et la structure cellulaire
- Doux / Moyen / Dur
- Cellules ouvertes (plus de compression) ou cellules fermées (moins d'absorption d'eau)
Guide de référence : Matériaux et dureté → https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/
- Note sur le milieu et la température d'utilisation
Les températures élevées, les boues visqueuses ou les conditions changeantes affectent la compression.
Conseils en matière de durabilité : Température et réutilisation → https://www.kinsoe.com/sponge-ball-temperature-reuse/ - Vérifier le contexte opérationnel
- Lignes en béton → voir Méthodes en béton
https://www.kinsoe.com/concrete-pump-line-cleaning/ - Systèmes ATCS (condenseurs/refroidisseurs) → voir Les bases de l'ATCS
https://www.kinsoe.com/atcs-sponge-ball-cleaning/
- Lignes en béton → voir Méthodes en béton
Utilisez cette liste de contrôle comme modèle de référence rapide avant de confirmer le diamètre et la dureté.
FAQ
Puis-je utiliser la même taille de bille que la taille nominale du tuyau ?
Non. La taille doit toujours être conforme à le numéro d'identification réel mesuré., et non l'étiquetage nominal. Les dimensions nominales varient considérablement en raison de l'usure du tuyau, de l'épaisseur de la paroi et des schémas de tuyauterie.
→ Voir : Commencer par l'identification réelle. (section supérieure)
→ Guide complet : https://www.kinsoe.com/sponge-ball-sizing-guide/
Quelle doit être la taille de la balle en éponge ?
La plupart des applications relèvent de la catégorie +5-30% surdimensionné, en fonction de la dureté et de l'état de la ligne :
- Souple : +10-30%
- Moyen : +10-20%
- Dur : +5-10%
→ Détails : Règles sur le surdimensionnement (cet article)
→ Matériaux/comportement du harnais : https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/
Si une balle se bloque, que dois-je ajuster en premier ?
Toujours changer dureté première, et non le diamètre. Ramollissez la bille à la même taille pour maintenir la performance d'essuyage. Ne réduisez la taille que légèrement si le problème persiste.
→ Guide de dépannage : https://www.kinsoe.com/sponge-ball-troubleshooting/
CTA - Choisissez la bonne taille pour votre système
Le choix de la taille de la bille de nettoyage de l'éponge est le facteur le plus important dans l'obtention d'un résultat satisfaisant. un nettoyage efficace, un passage sûr et une performance fiable du système. Si vous souhaitez une recommandation rapide et personnalisée, il vous suffit de partager ce qui suit :
- Tuyau ou tube D.I. (mesurée sur chaque segment, en particulier sur les réducteurs)
- Moyen de fonctionnement (eau, boue, condensat, etc.)
- Plage de température
- Objectif de nettoyage (essuyage doux, standard ou agressif)
Je recommanderai l'idéal diamètre + dureté + matériau pour votre application.
Si vous souhaitez vous procurer des balles de nettoyage de haute qualité, consultez notre page produits :
👉 Boules de nettoyage en éponge (Kinsoe Rubber Product Page)
https://www.kinsoe.com/product/rubber-sponge-cleaning-balls/
Pour comprendre l'ensemble de l'écosystème des balles de nettoyage - y compris les matériaux, la logique de dimensionnement, les réglages ATCS et les méthodes opérationnelles - commencez par le pilier principal :
👉 Balles de nettoyage en éponge : Vue d'ensemble de l'acheteur rapide
https://www.kinsoe.com/sponge-cleaning-balls-fast-buyers-guide/
Et continuez à explorer les guides connexes :
- Matériaux et dureté : https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/
- Nettoyage de la ligne de la pompe à béton : https://www.kinsoe.com/concrete-pump-line-cleaning/
- Les bases de l'ATCS : https://www.kinsoe.com/atcs-sponge-ball-cleaning/
- Dépannage : https://www.kinsoe.com/sponge-ball-troubleshooting/