स्पंज सफाई गेंदों की समस्या निवारण: अटकी हुई गेंदें, खराब सफाई, समय से पहले घिसाव

परिचय

सही गेंद के आकार और सामग्री के साथ भी, स्पंज सफाई की गेंदें कभी-कभी अटकना, धीमा पड़ना, खराब सफाई करना, या बहुत जल्दी खराब हो जाना—विशेष रूप से रिड्यूसर, मोड़ों, पुरानी सतहों, या असंगत ज्यामिति वाली पाइपलाइनों में।.
यह समस्या निवारण मार्गदर्शिका आपको त्वरित, व्यावहारिक समाधान सबसे आम समस्याओं के लिए: अटकी गेंदें, कमजोर पोंछना, असमान गेंद निकास गति, समय से पहले घिसाव, और आकार/कठोरता की गलतियाँ।.

समस्या निवारण क्यों महत्वपूर्ण है

क्लीनिंग-बॉल की समस्याओं को हल करना सिर्फ लाइन से गेंद को पार कराने के बारे में नहीं है—यह आपके की रक्षा करने के बारे में है। उपकरण, उत्पादकता, और सुरक्षा. जब एक स्पंज बॉल अपेक्षित रूप से व्यवहार नहीं करती, तो यह प्रणाली में गहरी समस्याओं का संकेत दे सकती है:

• ग़लत गेंद का आकार या कठोरता
• छिपी हुई पाबंदियाँ जैसे होंठ, स्केल, या घिसे हुए रिड्यूसर
• प्रवाह/दबाव असंगति
• पुरानी नलियाँ या अंडाकार खंड
• समय के साथ ट्यूब/पाइप की स्थितियाँ बदलना

अटकी या खराब प्रदर्शन करने वाली गेंद से हो सकता है:

• लंबा सफाई समय
• उच्च पंप दबाव
• खराब पोंछना जो अवशेष छोड़ जाता है
• गेंद का अत्यधिक घिसाव या फटना
• अनदेखा करने पर पाइपलाइन अवरुद्ध होने का खतरा

यह समस्या निवारण मार्गदर्शिका आपको शीघ्रता से पहचानने में मदद करती है। क्या गलत हुआ, क्यों, और इसे जल्दी कैसे ठीक करें, आकार, सामग्री, और सर्वोत्तम प्रथाओं से स्पष्ट लिंक के साथ:

• आकार गाइड → https://www.kinsoe.com/sponge-ball-sizing-guide/
• सामग्री और कठोरता → https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/

समस्या 1 — गेंद अटक जाती है या धीमी हो जाती है

एक स्पंज सफाई गेंद प्राप्त कर रही है फँसा, नाटकीय रूप से धीमा होना, या रुकना कुछ बिंदुओं पर यह सबसे आम और सबसे विघटनकारी समस्या है। सौभाग्य से, इसकी मूल कारण पूर्वानुमेय हैं—और समाधान भी।.

सामान्य कारण

• गेंद बहुत सख्त है → कसकर ज्यामिति पास करने के लिए पर्याप्त संपीड़ित नहीं कर सकता
• अतिआकार बहुत आक्रामक → रिड्यूसर/कोहनी पर अत्यधिक घर्षण
• आंतरिक किनारा या वेल्ड बीड रिड्यूसर या फिटिंग के अंदर
• अंडाकार नलियाँ प्रभावी आंतरिक व्यास को कम करना.
• बहुत तेज़ बहाव → धीरे-धीरे दबाने के बजाय गेंद के वेजेज़
• गेंद संतृप्त/परिपक्व → पुनर्बाउंस कमजोर हो गया, जिससे पारगम्यता कम हो गई।

त्वरित समाधान क्रम (इस क्रम में उपयोग करें)

1. नरम कठोरता पर स्विच करें (सबसे प्रभावी समाधान)

कठोरता को नरम करना अक्सर समस्या का समाधान कर देता है। गेंद के आकार को कम किए बिना, यह सुनिश्चित करते हुए कि वाइपिंग प्रदर्शन बना रहे।.
कठोर → मध्यम → नरम

संदर्भ कठोरता व्यवहार:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/

2. गेंद के व्यास को थोड़ा कम करें

यदि गेंद अभी भी अटकी है, तो व्यास कम कर दें। ओवरसाइज़ से नीचे न गिरते हुए.
उदाहरण के लिए:

• 80 मिमी अतिआकार → 75 मिमी आज़माएँ
• 75 मिमी → 70 मिमी आज़माएँ

नाममात्र पाइप आकार से मेल न करें—हमेशा वास्तविक आंतरिक व्यास (I.D.) के अनुसार आकार चुनें:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-sizing-guide/

3. रिड्यूसर्स और कपलिंग्स का निरीक्षण करें

अधिकांश स्टक-बॉल समस्याएँ यहीं से उत्पन्न होती हैं। देखें:

• आंतरिक होंठ
• तेज़ बदलाव
• असंरेखित क्लैम्प
• घिसे हुए रबर गैस्केट
• सूखी स्लरी का जमाव

एक त्वरित आंतरिक सफाई, ग्राइंडिंग या गैस्केट प्रतिस्थापन अक्सर इस बार-बार होने वाली समस्या को दूर कर देता है।.

4. प्रवाह गति समायोजित करें

अत्यधिक तेज़ प्रवाह कोहनी या रिड्यूसर में गेंद को अटका सकता है।.
आजमाएँ:

• धीमी शुरुआत
• धीमी गति से प्रवाह वृद्धि
• स्थिर, उतार-चढ़ाव रहित दबाव बनाए रखना

यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है के लिए कंक्रीट के होज़ और बूम सेक्शन.

5. ATCS सिस्टम के लिए: ट्यूब ज्यामिति सत्यापित करें

ATCS शायद ही कभी जाम होता है जब तक कि:

• ट्यूब सपोर्ट प्लेटें असंगत हैं।
• ट्यूब में अप्रत्याशित डेंटिंग है।
• गेंदें सिकुड़ गई हैं (पोंछने का दबाव खोने के कारण)

यदि ATCS बॉल्स रुकें या अनियमित रूप से हिलें, तो पुराने बॉल्स बदलें:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-temperature-reuse/

टू-बॉल या विशेष विधियों पर कब स्केल करें

यदि लाइन में है:

• जटिल ज्यामिति
• लंबे बूम
• खड़ी ऊर्ध्वाधर खंड
• भारी अवशेष

पर स्विच करें दो-गेंद विधि अधिक समान मिटाने और बेहतर गति के लिए।.

दो-बॉल गाइड (कंक्रीट सफाई):
https://www.kinsoe.com/concrete-pump-line-cleaning/

समस्या 2 — खराब सफाई / स्लरी या जैव-फिल्म अभी भी मौजूद

जब गेंद साफ-सुथरे लेकिन चिपचिपे अवशेष, महीन कण या जैव-पट्टी के साथ बाहर निकलती है, और पाइप या ट्यूब के अंदर रह जाती है, तो समस्या लगभग हमेशा संबंधित होती है पोंछने का दबाव, संपर्क क्षेत्र, या गेंद की विशेषताएँ. सौभाग्य से, इन समस्याओं को ठीक करना आसान है।.

सामान्य कारण

• गेंद बहुत छोटी है → दीवार से अपर्याप्त संपर्क
• कठोरता बहुत नरम → अच्छी तरह से फिट हो जाता है लेकिन ज़ोर से रगड़ता नहीं है
• गेंद सामग्री उपयुक्त नहीं है (रबर बनाम पीयू)
• गलत सतह फिनिश फौलिंग प्रकार के लिए
• ट्यूब/पाइप की स्थितियाँ बदल गईं (माप, खुरदरापन, तापमान)
• प्रवाह छूटना → गेंद इतनी तेज़ी से फिसलती है कि ठीक से पोंछ नहीं पाता

त्वरित समाधान

1. सुरक्षित सीमाओं के भीतर ओवरसाइज़ बढ़ाएँ

बहुत छोटा बॉल पर्याप्त पोंछने का दबाव उत्पन्न नहीं कर सकता।.

आम वृद्धि:
+5% → +10% → +20% (कठोरता और ज्यामिति के आधार पर)

अपने रिड्यूसर्स द्वारा संभाले जा सकने वाले आकार से अधिक न करें।.

आकार संबंधी नियम:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-sizing-guide/

2. कठोरता बढ़ाएँ (नरम → मध्यम → कठोर)

यदि ओवरसाइज़ सही है लेकिन सफ़ाई कमज़ोर है:

• से चले जाएँ नरम → मध्यम मजबूत पोंछने के लिए
• उपयोग करें कठिन केवल यदि ट्यूब/पाइप की ज्यामिति की पुष्टि हो (विशेष रूप से ATCS में)

कठोरता संदर्भ:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/

3. घर्षक या पुरानी लाइनों के लिए पीयू पर विचार करें

पीयू गेंदें:

• आकार अधिक समय तक बनाए रखें
• मजबूत पोंछने की ताकत प्रदान करें
• हल्की खुरदरी पाइपलाइनों के लिए बेहतर हैं

रबर की गेंदें:

• बेहतर अनुकूलता
• कसकर मुड़े हुए मोड़ों और मिश्रित होज़–स्टील प्रणालियों के लिए आदर्श हैं।

4. सही सतह फिनिश चुनें

फौलिंग प्रकार से मेल करें:

• मुलायम → हल्की बायोफिल्म
• बारीक कगारों वाला → स्लाइम या प्रारंभिक नरम स्केल
• घर्षक वलय → हल्की खनिज परत (बचकर उपयोग करें)

अधिक विवरण:
https://www.kinsoe.com/atcs-ball-selection-dosing/

5. सही प्रवाह गति

अगर गेंद बहुत तेज़ी से चलती है, तो उसे पोंछने का समय नहीं मिलता।.

छूटने के लक्षण:

• अनियमित सफाई
• साफ हिस्सों को गंदे हिस्सों के साथ बारी-बारी से करें
• गेंद उम्मीद से तेज़ निकलती है

सुधार:

• प्रवाह दर कम करें
• धीमी गति से शुरू करें, धीरे-धीरे बढ़ाएँ।
• बेहतर संपीड़न के लिए नरम कठोरता पर स्विच करें।

कंक्रीट पाइपलाइन विशिष्ट नोट

यदि कंक्रीट लाइनों में सफाई ठीक से नहीं होती है:

• कोशिश करें दो-गेंद विधि भारी स्लरी के लिए
• जमा के लिए रिड्यूसरों का निरीक्षण करें।
• घर्षक रेत/सीमेंट मिश्रणों के लिए PU पर विचार करें।

कंक्रीट विधि संदर्भ:
https://www.kinsoe.com/concrete-pump-line-cleaning/

एटीसीएस विशिष्ट नोट

चिलर/कंडेंसर प्रणालियों के लिए:

• यदि बायोफिल्म बनी रहती है, तो बढ़ाएँ। खुराक की आवृत्ति
• गेंद की सतह की बनावट समायोजित करें
• गेंद के सिकुड़ने की जाँच करें (कमजोर पोंछने का सामान्य कारण)

तापमान और पुन: उपयोग:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-temperature-reuse/

समस्या 3 — समयपूर्व घिसाव, फाड़ या चपटापन

जब स्पंज क्लीनिंग बॉल्स उम्मीद से जल्दी घिस जाती हैं, तो यह आमतौर पर इस बात का संकेत होता है कि या तो पाइपलाइन/ट्यूब की परिस्थितियाँ सामान्य से अधिक कठिन हैं। या गेंद की सामग्री/कठोरता मेल नहीं खाती आवेदन में। समयपूर्व घिसाव में फाड़, चपटापन, सतही घिसाव या तीव्र संकुचन शामिल हैं।.

सामान्य कारण

• पाइप के भीतरी हिस्से की खुरदरी या जर्जर सतह (जंग, आवरण, वेल्ड बीड्स, स्कोरिंग)
• गलत सामग्री घर्षक परिस्थितियों के लिए
• कठोरता बहुत नरम, भार के अधीन विकृति का कारण बनना
• अत्यधिक उच्च पंप गति
• गेंद का आकार बहुत बड़ा है, अनावश्यक घर्षण पैदा करना
• रासायनिक संपर्क या उच्च तापमान स्पंज की लोच में कमी

त्वरित समाधान

1. उच्च घिसाव या पुराने पाइपवर्क के लिए PU पर स्विच करें।

पीयू स्पंज गेंदों में श्रेष्ठता है:

• घर्षण प्रतिरोध
• आकार की बनावट
• कठिन परिस्थितियों में दीर्घायु

के लिए आदर्श:

• पपड़ी वाले स्टील के पाइप
• घर्षक महीन कणों वाली कंक्रीट पाइपलाइनें
• गर्म पानी वाली ATCS प्रणालियाँ
  अधिक सामग्री मार्गदर्शन:
  https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/

2. कठोरता बढ़ाएँ (नरम → मध्यम)

यदि गेंद विकृत या चपटी हो रही है:

• में जाएँ मध्यम कठोरता
• बचें कठिन जब तक ज्यामिति चिकनी और सत्यापित नहीं हो जाती

मध्यम कठोरता से पाइपलाइनों में फाड़ बहुत कम हो जाती है:

• वेल्ड बीड्स
• आंतरिक होंठ
• रिड्यूसर
• खुरदरे मोड़

3. अतिआकार कम करें (लेकिन आई.डी. से ऊपर रहें)

अत्यधिक बड़े आकार से घर्षण बढ़ता है → तीव्र घिसाव।.

व्यास घटाकर देखें:

• ओवरसाइज़ उदाहरण: 20% → 10–15% आज़माएँ
• तीखे मोड़ों के लिए: अत्यधिक आकार कम करें + कठोरता को नरम करें
  आकार संबंधी नियम:
  https://www.kinsoe.com/sponge-ball-sizing-guide/

4. पंप प्रवाह गति समायोजित करें

उच्च, उछालता या अस्थिर प्रवाह उत्पन्न करता है:

• अत्यधिक घूर्णीय घर्षण
• कोहनियों में अचानक दबाव में उछाल
• बढ़ी हुई खुरचने से होने वाली घिसावट

ठीक करें: स्थिर, मध्यम प्रवाह बनाए रखें।.

5. यांत्रिक क्षति के लिए पाइपलाइन का निरीक्षण करें

बार-बार आँसू आना अक्सर संकेत देता है:

• तेज़ वेल्ड बीड्स
• उभरते हुए रिड्यूसर होंठ
• असंरेखित गैस्केट
• नली का अंडाकार होना
• पैमाना या जंग का जमाव

ये घर्षण संपर्क बिंदु बनाते हैं।.
एक तेज रिड्यूसर ठीक करने से बॉल का जीवनकाल दोगुना हो सकता है।.

6. तापमान और रासायनिक प्रभाव

ताप और जल रसायनशास्त्र स्पंज की लोच को प्रभावित करते हैं।.

संकेत:

• सिकुड़न
• धीमी उछाल
• कठोर, चमकदार सतहें

आयु और तापमान मार्गदर्शिका:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-temperature-reuse/

एटीसीएस-विशिष्ट नोट

ATCS बॉल्स समय से पहले घिस जाते हैं जब:

• ट्यूब शीट के किनारे तीखे हैं।
• छाननीएँ असंगत हैं
• प्रति घंटे बॉल चक्र बहुत अधिक हैं
• गेंद का सिकुड़न अनदेखा रह जाता है।

निम्नलिखित की साप्ताहिक QC जाँच सुनिश्चित करें:

• डेल्टा टी
• Δपी
• गेंद पकड़ने की दक्षता

कंक्रीट पाइपलाइन नोट

कंक्रीट लाइनों में समयपूर्व घिसाव आमतौर पर संकेत देता है:

• घर्षक रेत की मात्रा
• खुरदरे कोहनियाँ
• कठोर गेंदें रिड्यूसर को खुरचती हैं
• अतिआकार बहुत बड़ा

उपयोग:

• पीयू मीडियम घर्षक स्लरी के लिए
• रबर सॉफ्ट जटिल मोड़ों के लिए

समस्या 4 — असमान गति, गेंद की गति में उतार-चढ़ाव, या “छूट जाना”

असमान गति—जहाँ गेंद अचानक तेज़ हो जाती है, धीमी हो जाती है, या रेखा के कुछ हिस्सों को “छोड़” देती है—यह एक क्लासिक संकेत है कि गेंद है दीवार से लगातार संपर्क बनाए न रखना. इससे सफाई में असमानता, दबाव पैटर्न में अनिश्चितता, और समग्र प्रदर्शन में कमी होती है।.

सामान्य कारण

• गेंद बहुत छोटी है → पोंछने का दबाव बनाए नहीं रख सकते
• कठोरता बहुत अधिक → अपर्याप्त संपीड़न
• प्रवाह दर बहुत अधिक → पोंछने के बजाय गेंद फिसलती है
• मिश्रित होज़ + स्टील ट्रांज़िशन घर्षण परिवर्तन पैदा करना
• अंडाकार नलियाँ संपर्क क्षेत्र को कम करना
• गेंद की सतह बहुत चिकनी है फौलिंग प्रकार के लिए
• गेंद का सिकुड़न तापमान या उम्र से

त्वरित समाधान

1. ओवरसाइज़ को थोड़ा बढ़ाएँ (सबसे आम समाधान)

स्किपिंग का लगभग हमेशा मतलब होता है कि गेंद पाइप/ट्यूब की दीवारों पर दबाव बनाए रखने के लिए पर्याप्त चौड़ी नहीं है।.

आम समायोजन:

• +5%
• +10% (यदि ट्यूब की ज्यामिति अनुमति दे)

हमेशा आकार के लिए वास्तविक पहचान, नाममात्र नहीं:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-sizing-guide/

2. दबाव की तीव्रता

यदि ओवरसाइज़ सही है लेकिन गेंद फिर भी छूट जाती है:

• कठिन → मध्यम
• मध्यम → नरम

नरमी संपीड़न और निरंतर संपर्क में सुधार करती है।.

कठोरता मार्गदर्शिका:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/

3. प्रवाह दर समायोजित करें

जब प्रवाह बहुत तेज़ होता है, तो अक्सर स्किपिंग होती है, जिससे गेंद जमा की गई फिल्मों पर फिसल जाती है।.

सुधार:

• प्रारंभिक प्रवाह कम करें
• धीरे-धीरे वृद्धि करें
• स्थिर, उतार-चढ़ाव रहित दबाव बनाए रखें।

यह के लिए महत्वपूर्ण है:

• कंक्रीट पंप नली
• लंबी लचीली खंड
• भिन्न-भिन्न वेग वाली ATCS ट्यूबें

4. फाउलिंग से मेल खाने वाला सतह प्रकार उपयोग करें

यदि गेंद मलबे के प्रकार के लिए बहुत चिकनी है:

• पर स्विच करें बारीक धारियों वाला स्लाइम के लिए
• पर स्विच करें घर्षक वलय प्रारंभिक सॉफ्ट स्केल के लिए (केवल ATCS)
• ATCS के लिए मोटे ओपन-सेल से बचें—वे बहुत अधिक विकृत हो जाते हैं।

सतह चयन:
https://www.kinsoe.com/atcs-ball-selection-dosing/

5. गेंद के सिकुड़न की जाँच करें (ATCS समस्या)

ATCS प्रणालियों में, गेंद के गर्मी या उम्र के कारण सिकुड़ने से अक्सर स्किपिंग होती है।.

यदि गेंद धीरे-धीरे उछलती है या छोटी दिखती है:

• तुरंत बदलें
• तापमान के संपर्क की जाँच करें

तापमान और जीवनकाल मार्गदर्शिका:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-temperature-reuse/

पाइपलाइन-विशिष्ट टिप्पणियाँ

कंक्रीट की रेखाएँ

छूटना आमतौर पर होता है:

• रिड्यूसर्स के बाद
• होसे–स्टील संक्रमणों पर
• खिंची या अंडाकार हो गई लंबी नलियों के अंदर

ठीक करें:

• अतिआयाम बढ़ाएँ थोड़ा सा
• पर स्विच करें रबर सॉफ्ट बेहतर अनुपालन के लिए

एटीसीएस सिस्टम्स

छोड़ने का संकेत:

• गोल के व्यास में त्रुटि
• गलत कठोरता (बहुत कठोर)
• अपर्याप्त खुराक आवृत्ति
• ट्यूब शीट या समर्थन का संरेखण दोष

ठीक करें:

• कठोरता में कमी
• खुराक चक्र बढ़ाएँ
• सिकुड़ गई गेंदों को बदलें

समस्या 5 — बॉल्स वापस नहीं आ रहे / ATCS में कैरीओवर

स्वचालित ट्यूब सफाई प्रणालियों (ATCS) में, प्रत्येक स्पंज बॉल को सर्किट पूरा करना चाहिए:
इंजेक्ट → वाइप → कैप्चर → पुनः परिसंचरण.
यदि बॉल्स वापस नहीं आते या धारा के साथ बहकर नीचे चले जाते हैं (“कैरीओवर”), तो ATCS प्रदर्शन तुरंत गिर जाता है — आवृत्ति ड्रॉप्स बढ़ जाते हैं, फाउलिंग बढ़ जाती है, और सिस्टम पूरी तरह से सफाई नियंत्रण खो सकता है।.

जब सिस्टम को सही आकार में स्थापित और रखरखाव किया जाता है, तो यह समस्या दुर्लभ होती है, लेकिन जब यह होती है, तो इसे तुरंत ठीक करना हमेशा महत्वपूर्ण होता है।.

सामान्य कारण

• गोल के व्यास में त्रुटि (आमतौर पर बहुत छोटा) → छाननी से गुजरता है
• गेंद की कठोरता बहुत अधिक है → संपीड़न कम करता है, बाईपास सक्षम करता है
• गेंद का सिकुड़न तापमान, उम्र, या रासायनिक संपर्क से
• छलनी की खाई बहुत चौड़ी है या घिसी हुई स्क्रीन
• प्रवाह वेग बहुत अधिक → गेंदों को कैप्चर स्क्रीन से पार धकेलता है
• क्षतिग्रस्त पुनः परिसंचरण पाइपिंग या गलत संरेखित रिटर्न वाल्व
• विदेशी मलबा स्ट्रेनर जाली को अवरुद्ध या विकृत करना
• अत्यधिक खुराक आवृत्ति → सिस्टम बहुत सारी गेंदों से ओवरलोड हो गया है

त्वरित समाधान

1. बॉल का व्यास बढ़ाएँ (सबसे आम समाधान)

यदि गेंदें छाननी से फिसल रही हैं, तो वे बहुत छोटा ट्यूब के आंतरिक व्यास के लिए.
व्यास बढ़ाएँ +1–2 मिमी की वृद्धि जब तक 100% कैप्चर पूरा नहीं हो जाता।.

आकार संबंधी नियम:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-sizing-guide/

2. नरम या मध्यम कठोरता पर स्विच करें

कठोर गेंदें संकुचित होती हैं। कम, जो उन्हें स्ट्रेनर स्लॉट्स को बायपास करने की अनुमति दे सकता है।.

अनुशंसित:

• नरम → सर्वोत्तम पारगम्यता + विश्वसनीय पकड़
• मध्यम → अधिक पोंछने की क्षमता + फिर भी संपीड़ित होने योग्य

कठोरता की तुलना:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/

3. सिकुड़े हुए या पुराने हो चुके बॉल्स बदलें

ATCS स्पंज बॉल्स समय के साथ स्वाभाविक रूप से सिकुड़ जाते हैं क्योंकि:

• ताप
• रासायनिक संपर्क
• उच्च-चक्र संपीड़न
• यांत्रिक घिसावट

सिकुड़े हुए गेंदें दबाव खो देती हैं और छाननी से बच निकलती हैं।.

प्रति सप्ताह बॉल के व्यास की जाँच करें।.
यदि संकुचन 5–8% से अधिक हो, तो तुरंत बदलें।.

जीवनकाल मार्गदर्शिका:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-temperature-reuse/

4. छाननी स्क्रीन का निरीक्षण करें

कैरीओवर हो सकता है यदि:

• मेष क्षतिग्रस्त है
• घिसाव से दरारें चौड़ी हो गईं
• स्क्रीन गलत तरीके से स्थापित की गईं
• छाननी टोकरी पूरी तरह से नहीं लगी है।

ठीक करने में जाल की अखंडता बहाल करना, जमा हुए मलबे को साफ करना, और कैप्चर बास्केट को संरेखित करना शामिल है।.

5. प्रवाह वेग को थोड़ा कम करें

यदि कंडेनसर जल की गति बहुत अधिक है:

• गेंदें छाननी से जोरदार टकरा सकती हैं।
• संपीड़न नहीं हो सकता
• कुछ लोग कैप्चर स्क्रीन को बायपास कर सकते हैं।

कैप्चर दक्षता को स्थिर करने के लिए प्रवाह को बस पर्याप्त कम करें।.

6. पुनः परिसंचरण वाल्व और पाइपिंग की जाँच करें

असंरेखित वाल्व या आंशिक रूप से बंद रिटर्न लाइनें गेंदों को भटका सकती हैं:

• नालियों में
• लाइनों को बायपास करने के लिए
• निचले अवयवों में

सुनिश्चित करें:

• वापसी का स्पष्ट मार्ग
• उचित वाल्व संरेखण
• पुनः परिसंचरण में कोई वायु जेब बाधा नहीं डाल रही है।

7. खुराक की आवृत्ति की समीक्षा करें

ओवरडोज़ के कारण:

• गेंद टकराव
• अधूरा कैप्चर
• छाननी में गेंदें एक-दूसरे पर चढ़ी हुईं
• बढ़ा हुआ भागने का खतरा

से शुरू करें:

• प्रति घंटे 1–4 चक्र
• प्रत्येक ट्यूब में 1 गेंद (चिलर मॉडल के अनुसार भिन्न)

खुराक का विवरण:
https://www.kinsoe.com/atcs-ball-selection-dosing/

समस्या ठीक होने के संकेत

• 100% गेंद पुनर्प्राप्ति
• स्थिर सफाई प्रदर्शन
• कोई अकथित ΔT वृद्धि नहीं
• गेंदों से लबरेज़ कोई छाननी नहीं
• गेंद की स्थिति स्थिर बनी हुई है।

समस्या 6 — झाग या पानी का रंग बदलना (गुणवत्ता संबंधी समस्याएं)

जब पाइपलाइन या ATCS लूप से निकलने वाला पानी दिखाई देता है झागदार, रंगीन, धुंधला, या दूषित, समस्या स्वयं स्पंज बॉल में नहीं हो सकती, बल्कि के साथ हो सकती है। पाइपलाइन की स्थिति, अवशेष का प्रकार, या रासायनिक क्रिया. यह अनुभाग प्रत्येक रंगहीनता के प्रकार का क्या अर्थ है और इसे कैसे ठीक किया जाए, यह पहचानने में मदद करता है।.

सामान्य कारण

• अवशेष का जमाव पोंछते समय पाइप/ट्यूब के अंदर से निकलना
• बॉल सामग्री का विखंडन उच्च तापमान या रासायनिक संपर्क से
• गलत गेंद का प्रकार परिचालन माध्यम के लिए
• बायोफिल्म का विमोचन एटीसीएस प्रणालियों में
• स्लरी संदूषण कंक्रीट निकलने के बाद
• पुराने रबर के कण घिसे हुए स्पंज गेंदों से अलग करना
• रासायनिक अभिक्रियाएँ पानी में गेंद की सामग्री और योजकों के बीच

जल रंग/स्थिति आपको क्या बताती है

1. भूरा / जंग लगा पानी

संभावित कारण:

• स्टील पाइप के अंदर जंग या संक्षारण के परतदार टुकड़े
• पुरानी वेल्ड बीड्स सामग्री गिरा रही हैं।
• ATCS कंडेनसरों में ट्यूब का क्षरण

सुधार:

• स्टील के सेक्शन में जंग की जाँच करें।
• पर स्विच करें पीयू मीडियम बेहतर टिकाऊपन के लिए
• प्रारंभिक फ्लशिंग मात्रा बढ़ाएँ

2. ग्रे / सीमेंट-रंग का पानी (कंक्रीट की लाइनें)

संभावित कारण:

• नली/पाइप से चिपकी हुई अवशिष्ट स्लरी
• गेंद बहुत छोटी या बहुत नरम
• खराब वाइप दबाव

सुधार:

• अतिआयाम बढ़ाएँ
• मध्यम कठोरता का उपयोग करें
• कंक्रीट की लाइनों के लिए टू-बॉल विधि आज़माएँ:
  https://www.kinsoe.com/concrete-pump-line-cleaning/

3. सफेद झाग

संभावित कारण:

• कंक्रीट या ATCS प्रणालियों में उच्च अस्थिरता
• स्पंज सामग्री के साथ अभिक्रिया करने वाले रासायनिक योजक
• गेंद सामग्री की थकान (पुराने रबर के गोले)

सुधार:

• प्रवाह दर कम करें
• रासायनिक अनुकूलता की जाँच करें
• घिसे हुए बॉल्स बदलें

4. काली रबर की धूल या कण

संभावित कारण:

• खुरदरी सतहों पर गेंद का घिसाव
• रबर की गेंदें तेजी से घिस रही हैं
• पाइप के अंदर आक्रामक घर्षणकारी परिस्थितियाँ

सुधार:

• पर स्विच करें पीयू मीडियम
• तेज़ किनारों या वेल्ड बीड्स के लिए निरीक्षण करें।
• अतिरिक्त आकार या कठोरता कम करें

5. हरा, पीला, या बायोफिल्म-रंग का स्राव (ATCS)

संभावित कारण:

• ATCS जैव-पट्टी को सफलतापूर्वक खत्म कर रहा है
• प्रारंभिक अवस्था का स्लाइम या शैवाल हटाया जा रहा है।

सुधार:

• अस्थायी रूप से खुराक चक्र बढ़ाएँ
• लगातार पोंछने को सुनिश्चित करने के लिए गेंद के व्यास को बनाए रखें।
• ATCS खुराक रणनीति की समीक्षा करें:
  https://www.kinsoe.com/atcs-ball-selection-dosing/

जल-गुणवत्ता संबंधी समस्याओं के सामान्य समाधान

1. गेंद की स्थिति की जाँच करें

यदि गेंद दिखाती है:

• ग्लेजिंग
• दरार पड़ना
• धीमी उछाल
• सतही छीलन

→ तुरंत बदलें
तापमान और पुन: उपयोग मार्गदर्शिका:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-temperature-reuse/

2. पाइपलाइन के भीतरी हिस्से का निरीक्षण करें

के लिए जाँचें:

• खुरदरे वेल्ड
• संक्षारण
• पैमाना
• मलबे की थैलियां
• रिड्यूसर क्षति

ये सभी सफाई के दौरान रंग बदलने का कारण बन सकते हैं।.

3. ऑपरेटिंग माध्यम के अनुसार बॉल की सामग्री का मिलान करें।

• रबर = सर्वोत्तम पारगम्यता
• PU = सर्वोत्तम घिसाव प्रतिरोध
• क्लोज्ड-सेल = स्वच्छ जल के लिए सर्वोत्तम (ATCS)
• ओपन-सेल = असमान कंक्रीट की नलिकाओं के लिए सबसे अच्छा

सामग्री मार्गदर्शिका:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/

4. प्रवाह गति समायोजित करें

अत्यधिक उथल-पुथल या आक्रामक प्रवाह झाग उत्पन्न कर सकता है और एक ही बार में बहुत अधिक अवशेष अलग कर सकता है।.

लक्ष्य के लिए स्थिर, मध्यम प्रवाह.

समस्या 7 — बहुत अधिक बॉल्स की आवश्यकता / कम सफाई दक्षता

यदि आपकी क्रू या ऑपरेटर खुद को इसका उपयोग करते हुए पाते हैं आम से ज़्यादा स्पंज की गेंदें या ज़रूरत कई सफाई पास स्वीकार्य परिणाम प्राप्त करने के लिए, यह के बीच एक असंगति दर्शाता है। गेंद की विशेषताएँ, पाइपलाइन/नली की स्थितियाँ, या खुराक की रणनीति.
इसका आमतौर पर मतलब है कि दक्षता कम है — लेकिन सौभाग्य से, समाधान सरल हैं।.

सामान्य कारण

• गेंद बहुत छोटी है → अपर्याप्त पोंछने का दबाव
• कठोरता बहुत नरम → अच्छी घिसाई क्षमता, लेकिन कमजोर रगड़ने की क्षमता
• गलत सतह का प्रकार → स्लाइम या नरम पैमाने पर चिकनी गेंदें
• गेंद का सिकुड़न समय के साथ (ATCS समस्या)
• पाइपलाइन की मैल बहुत भारी एक ही बार के लिए
• अति बड़े आकार भी बहुत रूढ़िवादी → बहुत कोमल पोंछें
• प्रवाह दर बहुत अधिक → स्किपिंग/अंडर-वाइपिंग
• पुरानी या खुरदरी पाइपलाइनें गेंदों को समय से पहले फाड़ना
• गलत खुराक आवृत्ति एटीसीएस प्रणालियों में

त्वरित समाधान

1. ओवरसाइज़ बढ़ाएँ (सबसे आम दक्षता सुधार)

जब सफाई दक्षता कम होती है, तो पहला समायोजन लगभग हमेशा अतिआकार.

आम बड़े आकार समायोजन:

• सॉफ्ट के लिए +5%
• मध्यम के लिए +10%
• ATCS प्रणालियों के लिए +5–8% (कसकर सहनशीलता)

सही आकार का संदर्भ:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-sizing-guide/

2. कठोरता बढ़ाएँ (नरम → मध्यम)

यदि ओवरसाइज़ सही है लेकिन गेंद फिर भी कमज़ोर रूप से क्लीन हो रही है:

• से स्विच करें नरम → मध्यम कठोरता
• ATCS में, मीडियम का उपयोग अक्सर हल्की स्लाइम या नरम स्केल के लिए किया जाता है।
• केवल तब ही हार्ड का उपयोग करें जब ज्यामिति चिकनी होने की पुष्टि हो चुकी हो।

कठोरता अंतःक्रिया मार्गदर्शिका:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/

3. मजबूत और लंबे समय तक पोंछने के लिए पीयू पर स्विच करें

पीयू बॉल्स अधिक आक्रामक रूप से घिसाई करते हैं और अपना आकार लंबे समय तक बनाए रखते हैं, खासकर जब:

• ट्यूब थोड़े खुरदरे हैं।
• कंक्रीट के होज़ों में घिसाई करने वाले महीन कण होते हैं।
• लंबी पाइपलाइनें रबर की गेंदों को विकृत कर देती हैं।

रबर = तंग मोड़ों के लिए सबसे अच्छा
PU = मजबूत और लगातार मिटाने के लिए सबसे अच्छा

4. सतह के प्रकार को फाउलिंग से मिलाएँ

• मखमली: पतली जैव-पट्टी
• बारीक कगारदार: स्लाइम और प्रारंभिक नरम पैमाना
• घर्षक रिंग: ज़िद्दी मैल (केवल अस्थायी उपयोग के लिए)

सतह चयन एवं खुराक:
https://www.kinsoe.com/atcs-ball-selection-dosing/

5. प्रवाह दर की जाँच करें

अत्यधिक प्रवाह के कारण:

• छोड़ना
• कमजोर पोंछना
• गेंद से अनियमित संपर्क

ठीक करें:

• प्रारंभिक प्रवाह कम करें
• धीरे-धीरे बढ़ाएँ
• स्थिर दबाव बनाए रखें

6. पाइपलाइन में गंदगी के स्तर को संबोधित करें

यदि लाइन को लंबे समय से साफ नहीं किया गया है:

• भारी स्लाइम → खुरदरी गेंदों का उपयोग करें
• हल्के पैमाने → अल्पकालिक घर्षण-रिंग गेंदें
• कंक्रीट अवशेष → दो-गेंद विधि या ओवरसाइज़ बढ़ाएँ

ठोस तरीके:
https://www.kinsoe.com/concrete-pump-line-cleaning/

7. ATCS-विशिष्ट सुधार

ATCS में कम सफाई दक्षता का अक्सर मतलब होता है:

• खुराक बहुत कम बार दी जा रही है
• गेंद के सिकुड़ने से पोंछने का दबाव कम हो गया है।
• गलत कठोरता या सतह की फिनिश
• छाननी सभी गेंदों को नहीं पकड़ पा रही है → अधूरे चक्र

द्वारा रीसेट:

• प्रति घंटे चक्रों की संख्या बढ़ाना
• सिकुड़ गई गेंदों को बदलना
• सूक्ष्म-रेखित सतहों का उपयोग
• कठोरता/अतिआकार समायोजन

तापमान और पुन: उपयोग मार्गदर्शिका:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-temperature-reuse/

अगर आपको बार-बार बहुत सारी गेंदें चाहिए…

यह एक गहरी समस्या का संकेत देता है:

• खुरदरी पाइपलाइन
• संक्षारित रिड्यूसर
• तीखे मोड़
• अंडाकार नलियाँ
• अनसमर्थित ATCS ट्यूब्स

पाइपलाइन की स्थिति का निरीक्षण करें और किसी भी बार-बार होने वाले धीमी गति के बिंदुओं को नोट करें।.

समस्या 8 — बॉल्स बहुत धीरे घिस रहे हैं या आक्रामक रूप से सफाई नहीं कर रहे हैं (अंडरपरफॉर्मेंस)

यह विरोधाभासी लग सकता है, लेकिन कभी-कभी स्पंज सफाई गेंदे बहुत देर तक टिकना—इस बात का संकेत है कि वे पर्याप्त पोंछने का दबाव नहीं डाल रहे हैं।.
यदि एक गेंद कई बार इस्तेमाल करने के बाद भी लगभग बिना घिसावट के दिखती है, तो इसका आमतौर पर मतलब होता है अपर्याप्त संपीड़न, गलत सतह का प्रकार, या अत्यधिक नरम कठोरता, जिसके परिणामस्वरूप अधूरी सफाई होती है।.

यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है:

• भारी महीन कणों वाली कंक्रीट पाइपलाइनें
• लगातार चिकनाहट वाली कंडेनसर/चिलर ट्यूबें
• स्थिर लेकिन ATCS प्रणालियों के साथ धीरे-धीरे प्रदर्शन में गिरावट
• खुरदरे अंदरूनी हिस्सों वाले पुराने स्टील पाइप

सामान्य कारण

• बॉल ओवरसाइज़्ड टू लिटिल
• फाउलिंग प्रकार के लिए कठोरता बहुत नरम है।
• चिपचिपी स्लाइम/नरम पैमाने पर उपयोग की जाने वाली चिकनी सतह
• चुनी गई गेंद (ATCS) के लिए ट्यूब/पाइप की ज्यामिति बहुत चिकनी है।
• प्रवाह की गति बहुत कम है (गेंद पूरी तरह से दीवारों से नहीं टकरा रही है)
• सिकुड़न के कारण गेंद बहुत छोटी हो गई (ATCS सिकुड़न आम है)

त्वरित समाधान

1. ओवरसाइज़ बढ़ाएँ

पर्याप्त पोंछने का दबाव नहीं = बहुत छोटा बॉल या बहुत तंग टॉलरेंस।.

आम वृद्धि:

• सॉफ्ट बॉल्स: +10–20%
• मध्यम गेंदें: +10–15%
• ATCS बॉल्स: केवल +1–2 मिमी (कसकर सीमाएँ)

आकार गाइड:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-sizing-guide/

2. कठोरता बढ़ाएँ

यदि ओवरसाइज़ सही लगता है लेकिन पोंछना कमजोर है:

• नरम → मध्यम
• मध्यम → कठिन (केवल यदि ज्यामिति चिकनी होने की पुष्टि हो)

सामान्य पोंछने में सुधार के लिए मध्यम सबसे आम समाधान है।.

कठोरता मार्गदर्शन:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/

3. एक अधिक आक्रामक सतह चुनें

समतल → उभरी हुई → घर्षणकारी (जहाँ सुरक्षित हो) पर स्विच करें:

• मखमली: मूलभूत बायोफिल्म
• बारीक कगारदार: स्लाइम, शैवाल, नरम स्केल
• घर्षक रिंग: ज़िद्दी मैल या जमा (ATCS अल्पकालिक उपयोग के लिए केवल)

ATCS सतह चयन एवं खुराक:
https://www.kinsoe.com/atcs-ball-selection-dosing/

4. प्रवाह को थोड़ा बढ़ाएँ

यदि प्रवाह बहुत कम है:

• पोंछने के बजाय गेंद फिसलती है
• संपीड़न कमजोर है
• मृत क्षेत्र अभी भी साफ नहीं हुए हैं

बॉल दिखाई देने तक प्रवाह धीरे-धीरे बढ़ाएँ:

• निरंतर गति
• संतुलित दबाव
• हल्का घूर्णीय गति

5. पुराने या सिकुड़ गए बॉल्स बदलें

ATCS प्रणालियों में संकुचन कम हो जाता है:

• संपीड़न
• पोंछने का दबाव
• सतही संपर्क

गेंद का सिकुड़न > 5–8% = बदलें।.
तापमान और पुन: उपयोग संबंधी मार्गदर्शन:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-temperature-reuse/

कंक्रीट और पाइपलाइन संबंधी विचार

कमजोर पोंछना अक्सर इंगित करता है:

• गलत सतह का प्रकार
• अत्यधिक कोमल कठोरता
• पुरानी नलियाँ अत्यधिक आंतरिक घर्षण परिवर्तन दे रही हैं।

के साथ ठीक करें:

• मध्यम कठोरता
• बड़ा ओवरसाइज़
• उचित सतह का प्रकार

कंक्रीट सफाई के चरण:
https://www.kinsoe.com/concrete-pump-line-cleaning/

एटीसीएस विचार

निम्न प्रदर्शन के संकेत:

• ΔT धीरे-धीरे बढ़ रहा है
• चक्रों के बीच लौटता फाउलिंग
• गेंदें बहुत साफ निकल रही हैं (कोई अवशेष नहीं)
• खुराक बहुत कम बार दी जा रही है

ठीक करें:

• प्रति घंटे खुराक चक्र बढ़ाएँ
• घिसे हुए बॉल्स बदलें
• सतह का प्रकार बदलें
• व्यास को थोड़ा बढ़ाएँ

समस्या 9 — गलत आकार, गलत कठोरता, या गलत सेल संरचना

सफाई संबंधी समस्याओं का एक बड़ा प्रतिशत—चाहे ठोस रेखाएँ या एटीसीएस कंडेनसर ट्यूब्स—अंततः का पता लगाना गोल आकार, कठोरता, या सेल संरचना में गड़बड़ी. यहां तक कि छोटी-छोटी त्रुटियाँ भी उत्तम मिटाने और पूर्ण विफलता के बीच का अंतर पैदा कर सकती हैं।.
यह अनुभाग दिखाता है कि गलत आकार की समस्याओं की पहचान कैसे जल्दी से की जाए और उन्हें सही विनिर्देशों के साथ कैसे ठीक किया जाए।.

गलत आकार या गलत कठोरता के सामान्य लक्षण

• गेंद हिलती है बहुत तेज़ → बहुत छोटा या बहुत कठोर
• बॉल को मिलता है रिड्यूसर पर अटका → बहुत बड़ा या बहुत कठोर
• अधूरी सफ़ाई → आकार बहुत छोटा या कठोरता बहुत अधिक
• अत्यधिक घिसावट → अत्यधिक बड़े आकार, बहुत आक्रामक या पाइप का आंतरिक भाग खुरदरा
• गेंद संकुचित नहीं करता → बहुत कठिन या गलत सामग्री
• मोड़ों में खराब पारगम्यता → कठोरता बहुत अधिक, आकार बहुत बड़ा
• एटीसीएस बॉल्स कैद नहीं हुआ → व्यास बहुत छोटा या सिकुड़ गया

आकार संबंधी समस्याओं का निदान कैसे करें

1. गेंद के व्यास को वास्तविक भीतरी व्यास से मिलाएँ, नाममात्र से नहीं।

एक आम गलती पाइप/होस को “नाममात्र” आयामों के अनुसार आकार देना है।.
हमेशा मापें वास्तविक आंतरिक व्यास, विशेष रूप से:

• रिड्यूसर
• कोहनियाँ
• नली के खंड (जो अंडाकार हो सकते हैं)

सही आकार का संदर्भ:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-sizing-guide/

निदान के संकेत:

• यदि गेंद बहुत कम प्रतिरोध के साथ बाहर निकलती है → बहुत छोटी
• यदि रिड्यूसर पर दबाव बढ़ता है → बहुत बड़ा या बहुत कठोर

2. ज्यामिति के विरुद्ध कठोरता की जाँच करें

कठोरता संपीड़न और पारगम्यता निर्धारित करती है।.

नरम

• कसकर मुड़े मोड़ों के लिए सर्वोत्तम, मिश्रित होज़ + स्टील, रिड्यूसर
• ATCS पारगम्यता के लिए आदर्श

मध्यम

• संतुलित पोंछना और गति
• कंक्रीट और ATCS स्लाइम नियंत्रण के लिए सामान्य

कठिन

• केवल पर उपयोग करें समतल ज्यामिति और मध्यम अतिआकार
• गलत आकार होने पर चिपकने का उच्च जोखिम

कठोरता व्यवहार मार्गदर्शिका:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/

3. कोशिका संरचना की पुष्टि करें

ओपन-सेल बनाम क्लोज्ड-सेल चुनने के परिणाम होते हैं:

खुली-कोशिका

• उच्च संपीड़न
• उत्कृष्ट पाइप अनुपालन
• कंक्रीट की लाइनों और पुराने होज़ों के लिए सबसे अच्छा

बंद-कोशिका

• अनुमानित आकार संरक्षण
• कम जल अवशोषण
• ATCS और स्मूथ ट्यूब्स के लिए सर्वश्रेष्ठ

यदि गेंद “स्पंजी” महसूस होती है या बहुत आसानी से दब जाती है, तो कोशिकीय संरचना माध्यम के लिए गलत हो सकती है।.

४. सामग्री के चयन की पुष्टि करें

रबर

• सर्वोत्तम पारगम्यता
• नरम संपीड़न
• लंबी/जटिल पाइपलाइनों के लिए उत्कृष्ट

पीयू

• बेहतर घिसाव प्रतिरोध
• आकार लंबे समय तक बनाए रखता है
• खुरदरी स्टील लाइनों या उच्च-चक्र ATCS के लिए सर्वोत्तम

सामग्री बदलना पुराने आकार संबंधी समस्याओं का सबसे तेज़ समाधानों में से एक है।.

लक्षणानुसार त्वरित समाधान

गेंद बहुत आसानी से हिलती है / सफाई ठीक से नहीं हुई

• अतिआयाम बढ़ाएँ
• मध्यम कठोरता पर जाएँ
• ATCS में खुरदरी या घर्षण वाली सतह पर स्विच करें।
• सिकुड़न की जाँच करें (ATCS समस्या)

बॉल रिड्यूसर्स पर अटक जाती है।

• कठोरता को नरम करें
• अतिरिक्त आकार को थोड़ा कम करें
• रिड्यूसर में दरार या संरेखण दोष के लिए निरीक्षण करें।

बॉल बहुत जल्दी घिस जाता है

• अतिरिक्त आकार कम करें
• पीयू पर स्विच करें
• पाइप के अंदरूनी हिस्से में तेज किनारों की जाँच करें।
• मोड़ों के दौरान पंप की गति कम करें

बॉल “छूटती” है या तेज़ हो जाती है

• अतिआयाम बढ़ाएँ
• कठोरता में कमी
• प्रवाह दर कम करें
• सतह का प्रकार बदलें

ATCS सिस्टमों के लिए विशेष नोट

ATCS का गलत आकार लगभग हमेशा निम्नलिखित से होता है:

• गेंद का सिकुड़न
• कठोरता बहुत अधिक
• छाननी में पकड़ने के लिए व्यास बहुत छोटा
• फौलिंग प्रकार के लिए गलत सतह प्रकार

खुराक एवं सतही मार्गदर्शन:
https://www.kinsoe.com/atcs-ball-selection-dosing/

कंक्रीट पाइपलाइनों के लिए विशेष नोट

गलत आकार होने के कारण:

• नली का फैलाव/अंडाकार हो जाना
• छिपे हुए किनारों वाले रिड्यूसर
• कणिकाएँ जो गेंदों को जल्दी घिस देती हैं

आकार और कठोरता में संतुलन होना चाहिए। मिटाएँ और गमनशीलता.

कंक्रीट सफाई के चरण:
https://www.kinsoe.com/concrete-pump-line-cleaning/

निष्कर्ष सारांश (झटपट पढ़ने योग्य)

यदि एक स्पंज क्लीनिंग बॉल आपकी अपेक्षा के अनुसार प्रदर्शन नहीं कर रही है—चाहे वह अटकना, छूटना, खराब सफाई, बहुत जल्दी घिस जाना, या ATCS में वापस न आना—कारण लगभग हमेशा तक पहुँचता है पाँच नियंत्रित किए जा सकने वाले कारक:

1. आकार (ओवरसाइज़ नियम)

गेंद को हमेशा से अधिक होना चाहिए। वास्तविक पहचान पत्र., नाममात्र आकार नहीं।.
बहुत छोटा → कमजोर सफाई
बहुत बड़ा → रिड्यूसर्स पर अटकना
आकार संबंधी नियम:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-sizing-guide/

2. कठोरता (नरम / मध्यम / कठोर)

नरम → सर्वोत्तम पारगम्यता
मध्यम → संतुलित पोंछना
कठिन → केवल चिकनी, सत्यापित ज्यामिति के लिए
कठोरता मार्गदर्शिका:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/

3. सामग्री (रबर बनाम पीयू)

रबर → लचीला, मोड़ के लिए सबसे अच्छा
पीयू → टिकाऊ, घर्षणशील या खुरदरी लाइनों के लिए सर्वोत्तम

4. कोशिका की संरचना (खुली बनाम बंद)

ओपन-सेल → कंक्रीट की रेखाएँ, असमान नलियाँ
क्लोज्ड-सेल → ATCS, सुसंगत ट्यूब ज्यामिति

5. प्रवाह की स्थितियाँ और ज्यामिति

बहुत तेज़ प्रवाह = छूटना
रिड्यूसर्स = अटकने का सबसे अधिक जोखिम
अंडाकार नली = असंगत पोंछना
कोहनियाँ = कोमल कठोरता + स्थिर दबाव की आवश्यकता

एक अच्छी प्रदर्शन करने वाली स्पंज बॉल करेगी:
✔ Move with stable speed
✔ Maintain wiping pressure
✔ Show मध्यम, अत्यधिक नहीं, पहनना
✔ Exit the line without hesitation
✔ Improve flow/ΔT/efficiency immediately

यदि नहीं, तो आकार, कठोरता, सामग्री या प्रवाह सेटिंग्स को जल्दी से समायोजित करने के लिए इस गाइड का उपयोग करें।.

पूर्ण विषय-अंतर समझ के लिए, मुख्य स्तंभ से शुरू करें:
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सटीक समस्या निवारण सिफारिश के लिए इन विवरणों को साझा करें:

• वास्तविक पाइप/ट्यूब आंतरिक व्यास. (रिड्यूसर, एल्बो और होज़-स्टील संक्रमणों पर मापें)
• प्रणाली का प्रकार: कंक्रीट पाइपलाइन / एटीसीएस / अन्य औद्योगिक पाइप
• निरीक्षित समस्या: चिपकना, छूटना, कमजोर सफाई, खराब वापसी, तेज़ घिसाव, आदि।.
• परिचालन माध्यम और तापमान
• रेखा ज्यामिति: मोड़, रिड्यूसर, लंबे नली, या सीधी ट्यूबें
• अवशेष/मलिनता प्रकार: स्लरी, स्लाइम, जैव-पट्टी, प्रारंभिक मैल

हम कारण का निदान करेंगे और सुझाव देंगे। गेंद का आकार + कठोरता + सामग्री + सतह जो संयोजन इसे हल करते हैं।.

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संबंधित तकनीकी मार्गदर्शिकाएँ

• आकार गाइड → https://www.kinsoe.com/sponge-ball-sizing-guide/
• सामग्री और कठोरता → https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/
• एटीसीएस डोजिंग और सतह चयन → https://www.kinsoe.com/atcs-ball-selection-dosing/
• ठोस विधियाँ → https://www.kinsoe.com/concrete-pump-line-cleaning/
• तापमान और पुन: उपयोग → https://www.kinsoe.com/sponge-ball-temperature-reuse/