1. सामान्य पंप सीलिंग विधियों का अवलोकन
औद्योगिक, कृषि, नगरपालिका और रासायनिक अनुप्रयोगों में तरल पदार्थों के परिवहन के लिए पंप अनिवार्य हैं। हालांकि, पंप संचालन में सबसे लगातार चुनौतियों में से एक है रिसाव रोकना.
एक विश्वसनीय सीलिंग प्रणाली न केवल के लिए महत्वपूर्ण है प्रणाली की दक्षता बनाए रखना लेकिन इसके लिए भी पर्यावरणीय खतरों, उत्पाद हानियों और सुरक्षा जोखिमों से बचना.
पंप सीलिंग क्यों मायने रखती है
जब पंप लीक करता है:
- परिचालन दक्षता में गिरावट द्रव के नुकसान के कारण।.
- सुरक्षा खतरे बढ़ जाते हैं, विशेष रूप से जब खतरनाक या क्षरणकारी माध्यमों को संभाल रहे हों।.
- पर्यावरणीय प्रदूषण रासायनिक पदार्थ या तेल मिट्टी या जलमार्गों में प्रवेश कर जाने पर यह हो सकता है।.
- रखरखाव की लागत बढ़ती है क्योंकि सील की मरम्मत या प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।.
इसलिए, समझना विभिन्न सीलिंग विधियाँ और उनका विफलता के कारण इंजीनियरों, रखरखाव टीमों और उपकरण खरीदारों के लिए आवश्यक है।.
1.1 सामान्य पंप सीलिंग विधियाँ
पंप आमतौर पर निम्नलिखित सीलिंग प्रकारों में से एक या अधिक का उपयोग करते हैं:
- यांत्रिक सील – रिसाव को रोकने के लिए दो सटीक-इंजीनीयर किए गए सतहों का उपयोग करता है। अधिकांश औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उच्च विश्वसनीयता प्रदान करता है।.
- ओ-रिंग सील – स्थिर या गतिशील सीलिंग के लिए सरल लेकिन अत्यधिक प्रभावी इलास्टोमर रिंग।.
- गतिशील सील / सहायक इम्पेलर सील – संचालन के दौरान एक इम्पेलर का उपयोग करके एक दबाव अवरोध उत्पन्न करता है।.
- पैकिंग सील – बुनी हुई या मोल्डेड पैकिंग सामग्री का उपयोग करता है जिसे स्टफिंग बॉक्स में संपीड़ित किया जाता है।.
- भूलभुलैया सील – रिसाव के मार्गों को कम करने के लिए उभारों और खांचों की एक श्रृंखला का उपयोग करने वाला एक गैर-संपर्क डिज़ाइन।.
- थ्रेड सील – यह अक्सर सीलिंग कंपाउंड या टेप के साथ स्क्रू के धागों के मेल पर निर्भर करता है।.
1.2 पंप सीलिंग विधि का चयन कैसे करें
सही सील का चयन इस पर निर्भर करता है:
- द्रव की विशेषताएँ: चिपचिपापन, तापमान, क्षरणशीलता, और ठोस पदार्थों की उपस्थिति।.
- संचालन दबावउच्च-दबाव अनुप्रयोगों के लिए दोहरी यांत्रिक सील या विशेष सामग्रियों की आवश्यकता हो सकती है।.
- शाफ्ट की गतिउच्च आरपीएम गर्मी और घिसाव उत्पन्न कर सकता है, जिसके लिए विशिष्ट सील डिज़ाइन की आवश्यकता होती है।.
- रखरखाव की आवृत्तिआसानी से बदले जाने वाले सील डाउनटाइम को कम करते हैं।.
- लागत संबंधी विचार: प्रारंभिक निवेश और दीर्घकालिक विश्वसनीयता के बीच संतुलन।.
1.3 वास्तविक-विश्व अनुप्रयोग उदाहरण
- रासायनिक प्रसंस्करण संयंत्रअम्ल या सॉल्वैंट्स को संभालने के लिए अक्सर संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्रियों से बने यांत्रिक सील का उपयोग किया जाता है।.
- नगरपालिका जल आपूर्तिओ-रिंग या पैकिंग सील कम लागत और रखरखाव में आसानी के कारण आम हैं।.
- खनन में स्लरी पंपघर्षक कणों को संभालने के लिए लैबिरिंथ सील या हैवी-ड्यूटी पैकिंग को प्राथमिकता दें।.
- तेल और गैस उद्योग: दबावयुक्त अवरोधक द्रव के साथ दोहरी यांत्रिक सीलें खतरनाक माध्यमों के लिए मानक होती हैं।.
2. यांत्रिक सील
2.1 परिचय
द यांत्रिक सील यह आधुनिक पंपों में सबसे व्यापक रूप से प्रयुक्त शाफ्ट सीलिंग विधियों में से एक है। यह दो सटीक रूप से मशीनीकृत समतल सीलिंग सतहों को एक साथ दबाकर काम करता है—एक शाफ्ट के साथ घूमती है और दूसरी पंप के आवरण में स्थिर रहती है।.
इन सतहों के बीच एक पतली स्नेहन फिल्म होती है, जो घर्षण को कम करती है, घिसाव को न्यूनतम करती है, और एक नियंत्रित रिसाव उत्पन्न करती है जो अक्सर इतना छोटा होता है कि वह व्यावहारिक रूप से पता नहीं चलता।.
यांत्रिक सील कई उद्योगों में इसलिए पसंद की जाती हैं क्योंकि वे:
- प्रस्ताव उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन पैकिंग सीलों की तुलना में।.
- आवश्यकता कम बार रखरखाव जब ठीक से स्थापित और संचालित किया जाए।.
- द्रव हानि को न्यूनतम करके परिचालन लागत कम करें।.
हालाँकि, वास्तविक दुनिया के अनुप्रयोगों में, विभिन्न परिचालन, स्थापना और डिज़ाइन कारकों के कारण इष्टतम प्रदर्शन प्राप्त करना और उसे बनाए रखना चुनौतीपूर्ण हो सकता है।.
2.2 यांत्रिक सील में सामान्य रिसाव के कारण
2.2.1 दबाव संबंधी समस्याओं के कारण रिसाव
- स्टार्ट/स्टॉप के दौरान वैक्यूम की स्थिति
जब पंप का इनलेट अवरुद्ध हो जाता है या पंप किए जा रहे माध्यम में गैस मौजूद होती है, तो सील कक्ष में नकारात्मक दबाव (वैक्यूम) उत्पन्न हो सकता है।.
यह कारण बनता है सूखी दौड़ सीलिंग सतहों पर, जिससे अत्यधिक गर्मी और क्षति होती है।.
समाधान: का उपयोग करें डबल यांत्रिक सील सूखने से बचाने के लिए उचित स्नेहन के साथ।. - अत्यधिक दबाव या दबाव में उतार-चढ़ाव
- यदि स्प्रिंग लोड और कुल फेस दबाव बहुत अधिक हों (उदाहरण के लिए, सील चैंबर दबाव > 3 MPa), तो स्नेहन फिल्म ठीक से नहीं बन पाती।.
- इससे चेहरे का गंभीर घिसाव, अत्यधिक गर्मी और तापीय विकृति होती है।.
समाधानअसेंबली के दौरान स्प्रिंग संपीड़न को नियंत्रित करें, टंगस्टन कार्बाइड या सिरेमिक जैसी उच्च-मजबूती वाली सामग्रियों का चयन करें, और प्रभावी शीतलन सुनिश्चित करें।.
2.2.2 आवधिक रिसाव
- रोटर कंपन
स्टेटर और एंड कवर के बीच संरेखण की गड़बड़ी, असंतुलित इम्पेलर, कैविटेशन, या घिसे हुए बेयरिंग्स के कारण होता है।.
समाधानस्थापना और रखरखाव के दौरान संरेखण और संतुलन मानकों का पालन करें।. - अत्यधिक शाफ्ट एंड प्ले (अक्षीय गति)
जब चलती सील रिंग शाफ्ट पर स्वतंत्र रूप से नहीं चल पाती है, तो यह फेस घिसाव की भरपाई करने में असफल रहती है।.
समाधानअक्षीय गति को 0.1 मिमी से कम रखें और सुनिश्चित करें कि चलती अंगूठी सुचारू रूप से फिसल सके।. - अपरिप्त स्नेहन
शुष्क संचालन या अपर्याप्त तेल स्तर सीलिंग सतहों पर खरोंच या घर्षण का कारण बनता है।.
समाधानसील सतहों से ऊपर तेल का स्तर बनाए रखें।.
2.2.3 स्थापना और सामग्री संबंधी समस्याएँ
- अनुचित चेम्फरिंग और सतह की फिनिश: असेंबली के दौरान ओ-रिंग्स को नुकसान पहुँचा सकता है।.
- गलत स्प्रिंग संपीड़न±2 मिमी से अधिक विचलन अतिदाब (अतितापन और घिसाव) या अल्पदाब (अपर्याप्त सीलिंग बल) का कारण बन सकता है।.
- सामग्री असंगतियदि सील सामग्री पंप किए जा रहे द्रव के साथ संगत नहीं है, तो रासायनिक आक्रमण हो सकता है, जिससे सील का जीवनकाल कम हो जाता है।.
2.3 यांत्रिक सील के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले बाहरी कारक
- खराब मशीनिंग सटीकता
केवल सील फेस ही नहीं बल्कि पंप शाफ्ट, शाफ्ट स्लीव और सील चैंबर के आयाम भी कड़े सहनशीलता मानदंडों को पूरा करने चाहिए।. - गलत सामग्री का चयन
सामग्री को दिए गए द्रव में संक्षारण, सूजन और घिसाव का प्रतिरोध करना चाहिए। उदाहरण के लिए, बिना सुरक्षात्मक कोटिंग्स के एक स्टेनलेस स्टील सील मजबूत अम्लीय सेवा में अच्छी तरह से काम नहीं कर सकता।. - अत्यधिक कंपन
अक्सर यह सील के बजाय पंप की संरचनात्मक समस्याओं—गलत संरेखण, खराब बेयरिंग गुणवत्ता, उच्च रेडियल भार, या कम समकेंद्रता—के कारण होता है।. - उच्च अक्षीय धक्का
यदि अक्षीय धक्का ठीक से संतुलित नहीं होता है, तो सील सतहें अत्यधिक गर्म हो जाती हैं। उच्च-तापमान वाले द्रवों जैसे पॉलीप्रोपाइलीन पिघलन में, इससे पिघलन और सील विफलता हो सकती है।. - उचित फ्लशिंग की कमी
फ्लशिंग प्रणाली सील सतहों को साफ करती है, ठंडा करती है और चिकनाई प्रदान करती है। खराब डिज़ाइन, अपर्याप्त प्रवाह या दूषित फ्लश द्रव सील के जीवन को कम कर सकते हैं।.
2.4 विश्वसनीय यांत्रिक सील संचालन के लिए निवारक उपाय
- पंप के कंपन को कम करेंडिज़ाइन से लेकर स्थापना और संचालन तक कंपन स्रोतों को नियंत्रित करें।.
- शाफ्ट के अंत के खेल को नियंत्रित करें: थ्रस्ट बेयरिंग्स और अक्षीय थ्रस्ट संतुलन उपकरण जैसे बैलेंस डिस्क या ड्रम का उपयोग करें।.
- शाफ्ट की कठोरता में सुधार करेंबेयरिंग स्पैन कम करें, शाफ्ट का व्यास बढ़ाएँ, और उच्च-श्रेणी की सामग्री का उपयोग करें।.
- फ्लशिंग प्रणालियों का अनुकूलनसुनिश्चित करें कि पर्याप्त स्वच्छ द्रव सही तापमान और दबाव पर सील सतहों तक पहुँचता है।.
- स्थापना मानकों का पालन करेंनिर्दिष्ट स्प्रिंग संपीड़न और सतह फिनिश आवश्यकताओं को बनाए रखें।.
2.5 वास्तविक उदाहरण
एक पेट्रोकेमिकल संयंत्र में, गर्म, हल्के हाइड्रोकार्बन संभालने वाले एक प्रक्रिया पंप में बार-बार मैकेनिकल सील विफलताएँ हो रही थीं। जांच से पता चला कि पंप और मोटर के बीच संरेखण दोष के कारण शाफ्ट में अत्यधिक कंपन हो रहा था। पुनः संरेखण करने और उचित Plan 11 फ्लश के साथ सील सामग्री को सिलिकॉन कार्बाइड में अपग्रेड करने के बाद, सील का जीवनकाल से बढ़ गया। 3 महीने से 18 महीने से अधिक, रखरखाव की लागत को काफी कम करते हुए।.
3. ओ-रिंग सील
3.1 परिचय
द ओ-रिंग पंपों में सबसे सरल और सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले सीलिंग तत्वों में से एक है।.
यह एक इलास्टोमेरिक रिंग है जिसका क्रॉस-सेक्शन वृत्ताकार है, जो संपीड़ित होने पर मिलान सतहों के बीच की खाई को विकृत करके और भरकर सील प्रदान करती है।.
ओ-रिंग्स इसलिए पसंद किए जाते हैं क्योंकि वे:
- लागत-कुशल और निर्माण में आसान।.
- संक्षिप्त और स्थिर तथा गतिशील दोनों तरह की सीलिंग के लिए उपयुक्त।.
- विश्वसनीय जब सही तरीके से स्थापित किया जाए और सही सामग्री से बनाया जाए।.
कई पंप अनुप्रयोगों में, ओ-रिंग्स का उपयोग के रूप में किया जाता है। द्वितीयक सील मैकेनिकल सील में या के रूप में प्राथमिक सील स्थिर जोड़ों में।.
3.2 ओ-रिंग सील में सामान्य रिसाव के कारण
3.2.1 आयामी और सतही सहनशीलता संबंधी मुद्दे
- ग्रूव आयाम सहनशीलता से बाहर
सबसे महत्वपूर्ण कारक ग्रूव की गहराई है—यदि यह बहुत गहरी हो, तो ओ-रिंग पर्याप्त रूप से संकुचित नहीं होगा; यदि बहुत उथली हो, तो यह अत्यधिक संकुचित हो जाएगा, जिससे शीघ्र घिसाव होगा।.
सतह की खुरदरापन भी मायने रखता है—खुरदरी सतहें स्थापना के दौरान ओ-रिंग को काट या घिस सकती हैं।. - ओ-रिंग का गलत आकार
एक ओ-रिंग जो बहुत छोटी या बहुत बड़ी हो, वह या तो अत्यधिक फैल जाएगी या ठीक से संकुचित नहीं हो पाएगी, जिससे सीलिंग प्रदर्शन प्रभावित होगा।.
3.2.2 निर्माण दोष
- मोल्डिंग फ्लैश हटाया नहीं गयामोल्डिंग प्रक्रिया से बचे हुए छोटे अवशेष (फ्लैश) उचित सीलिंग को रोक सकते हैं।.
- आकार की अनियमितताएँअसमान क्रॉस-सेक्शन सीलिंग की प्रभावशीलता को कम करता है।.
3.2.3 सामग्री और उम्र बढ़ने की समस्याएँ
- गलत कठोरता या लोचशीलताओ-रिंग को विकृत होने के लिए पर्याप्त नरम होना चाहिए, लेकिन बाहर निकलने से रोकने के लिए पर्याप्त कठोर भी होना चाहिए।.
- सामग्री असंगतिउच्च-तापमान वाली भाप सेवा में नाइट्राइल (NBR) का उपयोग, उदाहरण के लिए, सूजन, दरार या घुलन का कारण बनेगा।.
- अवक्षय और क्षरणसमय के साथ, गर्मी, रसायनों और यूवी किरणों के संपर्क से त्वचा कठोर हो सकती है और उसकी लोच कम हो सकती है।.
3.3 सामग्री चयन दिशानिर्देश
दीर्घ सेवा जीवन के लिए सही ओ-रिंग सामग्री का चयन आवश्यक है:
- नाइट्राइल (एनबीआर): अच्छी तेल प्रतिरोधकता, सामान्य प्रयोजन के लिए उपयोग।.
- फ्लोरोइलास्टोमर (एफकेएम, वाइटॉन®)उत्कृष्ट रासायनिक और तापमान प्रतिरोध।.
- ईपीडीएमपानी और भाप के प्रति प्रतिरोधी, लेकिन तेलों के साथ असंगत।.
- सिलिकॉन: निम्न तापमान पर अच्छी लचीलापन, लेकिन कम फाड़ प्रतिरोध।.
- PTFE-आवृत्त ओ-रिंग्सआक्रामक रासायनिक वातावरण में उपयोग किया जाता है।.
3.4 स्थापना सर्वोत्तम प्रथाएँ
- सुनिश्चित करें ग्रूव के आयाम मैच डिज़ाइन विनिर्देश।.
- स्थापना के दौरान ओ-रिंग्स को मुड़ने या फटने से बचाने के लिए हल्के से चिकनाई लगाएँ।.
- मिलान सतहों पर तेज किनारों या बुर्रों से बचें—यदि आवश्यक हो तो किनारों को चैम्फर करें।.
- हर प्रमुख रखरखाव चक्र के दौरान ओ-रिंग्स को बदलें, भले ही वे सही-सलामत दिखें, क्योंकि क्षरण दिखाई नहीं देता।.
3.5 वास्तविक उदाहरण
एक नगरपालिका जल पंपिंग स्टेशन में, प्रतिस्थापन के छह महीनों के भीतर बार-बार ओ-रिंग विफलताएँ हुईं। जांच से पता चला कि ओ-रिंग्स EPDM के थे, लेकिन पंप क्लोरीनयुक्त पानी संभाल रहा था, जिसने सामग्री को क्षयित कर दिया। स्विचिंग करने पर एफकेएम (वाइटॉन®) ओ-रिंग्स ने समस्या का समाधान किया, जिससे सेवा जीवन तीन साल से अधिक हो गया।.
4. गतिशील सील / सहायक इम्पेलर सील
4.1 परिचय
A गतिशील सील—केंद्रीपसार पंपों के संदर्भ में—अक्सर एक सहायक इम्पेलर सील.
स्थिर सीलिंग विधियों के विपरीत, गतिशील सील इस पर निर्भर करती हैं पंप घटकों की गति संचालन के दौरान एक दबाव अवरोधक बनाने के लिए।.
एक सहायक इम्पेलर डिज़ाइन में, एक द्वितीयक इम्पेलर (मुख्य इम्पेलर के पीछे स्थित) एक प्रतिलोम दबाव उत्पन्न करता है जो सील कक्ष में तरल दबाव का प्रतिकार करता है, जिससे पंप चलने के दौरान रिसाव में उल्लेखनीय कमी या पूर्ण समाप्ति हो जाती है।.
4.2 यह कैसे काम करता है
- ऑपरेशन के दौरान:
सहायक इम्पेलर पंप शाफ्ट के साथ घूमता है, जिससे एक अपकेन्द्री बल जो पंप किए गए द्रव को सील क्षेत्र से दूर धकेलता है। यह एक निम्न-दाब क्षेत्र बनाता है, जिससे शाफ्ट स्लीव के पार रिसाव नहीं होने देता।. - रोके जाने पर:
सहायक इम्पेलर अपना सीलिंग प्रभाव खो देता है क्योंकि अपकेंद्री बल अनुपस्थित होता है। ऐसे मामलों में, एक शटडाउन सील (पार्किंग सील) का उपयोग आमतौर पर पंप के निष्क्रिय होने पर रिसाव को रोकने के लिए संयोजन में किया जाता है।.
4.3 आवेदन सीमाएँ
- दबाव सीमाएँ
सहायक इम्पेलर केवल एक निश्चित डिज़ाइन दबाव तक ही संतुलन कर सकता है। यदि इनलेट या सिस्टम का दबाव इस सीमा से अधिक हो जाए, तो महत्वपूर्ण रिसाव होगा।. - परिचालन परिस्थितियों पर निर्भरता
सील की प्रभावशीलता पंप की गति और इनलेट की परिस्थितियों से दृढ़ता से जुड़ी होती है। उदाहरण के लिए:- पंप की गति कम होने से सीलिंग प्रदर्शन घट जाता है।.
- चूषण दबाव में परिवर्तन दबाव संतुलन को बाधित कर सकता है।.
- ऊर्जा खपत
सहायक इम्पेलर पंप की कुछ शक्ति का उपभोग करता है, जिससे समग्र दक्षता में थोड़ी कमी आती है।.
4.4 सामान्य विफलता के कारण
- डिज़ाइन दबाव से अधिक: जब सिस्टम या सक्शन दबाव अनुमत सीमा से ऊपर चला जाता है।.
- सील वियरपंप किए गए माध्यम में मौजूद घर्षक कण सीलिंग सतहों को घिस सकते हैं।.
- अनुचित शटडाउन सीलनिष्क्रिय अवधियों के दौरान शटडाउन सील की विफलता रिसाव का कारण बनती है।.
- प्रवेश दबाव उतार-चढ़ावचूषण दबाव में अचानक परिवर्तन क्षणिक रूप से दबाव अवरोध को तोड़ सकता है।.
4.5 रखरखाव और समस्या निवारण टिप्स
- सक्शन दबाव की निगरानी करेंइनलेट दबाव को निर्माता द्वारा निर्दिष्ट सीमा के भीतर रखें।.
- घिसावट की जाँच करेंसहायक इम्पेलर की पंखुड़ियों और सीलिंग सतहों का क्षरण या गड्ढे के लिए निरीक्षण करें।.
- शटडाउन सील बनाए रखेंनिष्क्रिय समय में रिसाव को रोकने के लिए पार्किंग सील की अच्छी स्थिति सुनिश्चित करें।.
- स्वच्छ द्रव का उपयोग करेंजहाँ संभव हो, पंप किए गए माध्यम को छान लें ताकि कणों के प्रवेश से सील सतहों को होने वाले नुकसान को कम किया जा सके।.
4.6 वास्तविक उदाहरण
एक पेपर मिल के वैक्यूम पंप में सहायक इम्पेलर सील के साथ शटडाउन के दौरान रिसाव हुआ। जांच से पता चला कि शटडाउन सील गर्म प्रक्रिया जल के लंबे समय तक संपर्क में रहने के कारण कठोर हो गई थी और उसकी लचीलापन खो गई थी। इसे उच्च-तापमान EPDM सील से बदलने से सीलिंग प्रदर्शन बहाल हुआ और रखरखाव डाउनटाइम 40% तक कम हो गया।.
5. भूलभुलैया सील
5.1 परिचय
A भूलभुलैया की मुहर है एक संपर्क रहित सीलिंग विधि पंपों, टर्बाइनों, कम्प्रेसरों और अन्य घूमने वाली मशीनरी में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।.
सीलिंग सतहों के बीच प्रत्यक्ष संपर्क के बजाय, यह उपयोग करता है जटिल खांचों और उभारों की एक श्रृंखला तरल रिसाव को अधिक कठिन बनाने वाला एक टेढ़ा-मेढ़ा मार्ग बनाने के लिए।.
चूंकि कोई भौतिक संपर्क नहीं है, लैबिरिंथ सील के पास हैं कम घर्षण, दीर्घ सेवा जीवन, और पर काम कर सकता है उच्च शाफ्ट गति बिना किसी महत्वपूर्ण घिसावट के.
5.2 यह कैसे काम करता है
- द नालीदार ज्यामिति लैबिरिंथ सील किसी भी रिसाव वाले द्रव को कई बार दिशा बदलने के लिए मजबूर करती है।.
- प्रत्येक दिशात्मक परिवर्तन द्रव दबाव कम करता है और प्रवाह वेग को धीमा करता है, इस प्रकार रिसाव को कम करते हुए।.
- कई डिज़ाइनों में, घूमने वाले और स्थिर भागों के बीच के छोटे अंतराल तरल या गैस की एक पतली परत से भरे होते हैं, जो आगे की रिसाव को रोकने में मदद करते हैं।.
5.3 लाभ
- कोई भौतिक घिसाव नहींचूंकि भाग एक-दूसरे को नहीं छूते, इसलिए सेवा जीवन लंबा होता है।.
- उच्च-गति क्षमता: उच्च आरपीएम अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।.
- कम देखभालयदि क्लियरेंस सीमाओं के भीतर बनी रहती हैं तो नियमित प्रतिस्थापन की आवश्यकता नहीं है।.
5.4 सामान्य रिसाव के कारण
उनके फायदों के बावजूद, भूलभुलैया सील असल दुनिया के अनुप्रयोगों में विफल हो सकती हैं या खराब प्रदर्शन कर सकती हैं:
5.4.1 अत्यधिक क्लीयरेंस
- यदि घूमने वाले शाफ्ट और सील हाउसिंग के बीच का अंतर बहुत अधिक हो जाए, तो सीलिंग की प्रभावशीलता काफी कम हो जाती है।.
- कारणखराब मशीनिंग, गलत असेंबली, या समय के साथ घिसाव।.
5.4.2 सतही खुरदरापन संबंधी समस्याएँ
- स्पाइरल टूल के निशान या सीलिंग सतहों पर खराब फिनिश वास्तव में रिसाव को बढ़ावा देना एक दिशात्मक प्रवाह पथ बनाकर।.
5.4.3 स्नेहन तेल का अतिप्रवाह
- पंप बेयरिंग हाउसिंग्स में, अतिरिक्त तेल सील की क्षमता से अधिक दबाव उत्पन्न कर सकता है, जिससे तरल पदार्थ लैबिरिंथ से होकर निकल जाता है।.
5.4.4 तेल के स्तर का गलत संकेत
- गलत जगह लगे साइट ग्लास या लेवल गेज अतिभरण का कारण बन सकते हैं, जिससे तेल का रिसाव हो सकता है।.
5.4.5 तापमान के प्रभाव
- तेल का बढ़ता तापमान इसकी चिपचिपाहट को कम कर देता है, जिससे तरल पदार्थ के लिए गैपों से रिसना आसान हो जाता है।.
5.4.6 अवरुद्ध वापसी मार्ग
- यदि रिटर्न नालियाँ या ड्रेन छेद बहुत छोटे हों या जाम हो गए हों, तो फँसा हुआ तेल संप में वापस नहीं जा सकता, जिससे रिसाव का खतरा बढ़ जाता है।.
5.5 रखरखाव और डिज़ाइन संबंधी सिफ़ारिशें
- सटीक मशीनीकरणनिर्माण के दौरान कसकर सहनशीलता और सही समकेन्द्रीयता बनाए रखें।.
- सतह फिनिश नियंत्रण: सर्पिल मशीनिंग निशानों से बचें और चिकनी सीलिंग सतहों को सुनिश्चित करें।.
- तेल स्तर की निगरानीअतिरिक्त भराव से बचने के लिए सटीक रूप से स्थित साइट ग्लास का उपयोग करें।.
- तापमान नियंत्रणस्नेधक की चिपचिपाहट को इष्टतम सीमा के भीतर बनाए रखने के लिए उचित शीतलन सुनिश्चित करें।.
- नालियों के मार्ग साफ़ करेंकुशल तेल वापसी के लिए रिटर्न नालियाँ और छेद अवरोधरहित रखें।.
5.6 वास्तविक उदाहरण
एक रिफाइनरी में उपयोग किए जाने वाले बड़े केंद्रापसारक पंप में लैबिरिंथ सील का उपयोग करने के बावजूद बार-बार बेयरिंग तेल रिसाव हो रहे थे। जांच में पाया गया कि बेयरिंग हाउसिंग के तेल वापसी छिद्र ठोस हो चुके स्नेहक से आंशिक रूप से बंद हो गए थे। मार्गों की सफाई करने और उनके व्यास को थोड़ा बढ़ाने से रिसाव समाप्त हो गया, जिससे रखरखाव अंतराल से बढ़ गया। छह महीने से दो साल से अधिक तक.
6. धागे की सील
6.1 परिचय
A थ्रेड सील कुछ पंप घटकों और पाइपिंग कनेक्शनों के लिए सबसे विश्वसनीय और लंबे समय तक चलने वाले सीलिंग तरीकों में से एक है।.
यह पर निर्भर करता है नर और मादा स्क्रू थ्रेड्स का मिलान एक कसा हुआ यांत्रिक फिट बनाने के लिए, जिसे अक्सर सीलिंग कंपाउंड या टेप से बेहतर बनाया जाता है।.
थ्रेड सील आमतौर पर इनके लिए उपयोग किए जाते हैं:
- पंप प्रणालियों में सहायक पाइपिंग कनेक्शन।.
- प्रक्रिया पोर्ट और रखरखाव उद्घाटन।.
- अंध या स्टैंडबाय पोर्ट जिन्हें अस्थायी या दीर्घकालिक रूप से बंद करने की आवश्यकता होती है।.
जब ठीक से मशीनिंग, असेंबली और सीलिंग की जाए, तो थ्रेडेड कनेक्शन सहन कर सकते हैं। उच्च दबाव और लंबी सेवा अंतराल न्यूनतम रखरखाव के साथ।.
6.2 यह कैसे काम करता है
थ्रेडेड कनेक्शन की सीलिंग क्रिया निम्नलिखित के माध्यम से प्राप्त की जाती है:
- धातु-से-धातु संपर्क थ्रेड फ्लैंक्स के बीच, जो क्लियरेंस को कम करता है और रिसाव के मार्गों को सीमित करता है।.
- सीलिंग सामग्री का विकृति (जैसे PTFE टेप या तरल सीलेंट) जो धागों के बीच सूक्ष्म अंतरालों को भरता है।.
- संकीर्ण धागे के डिज़ाइन जो क्रमशः कसते हैं, जिससे जुड़ाव होने पर त्रिज्य दबाव बढ़ता है।.
6.3 सामान्य रिसाव के कारण
6.3.1 आयामी अशुद्धियाँ
- अतिआयामी थ्रेड टैपिंगयदि फीमेल थ्रेड के लिए ड्रिल किया गया छेद बहुत बड़ा हो, तो परिणामी थ्रेड की गहराई बहुत कम हो जाती है, जिससे संपर्क क्षेत्र और सीलिंग प्रभावशीलता कम हो जाती है।.
- अल्पआयामी नर धागे का व्यास: ढीली फिटिंग होती है, जिससे सीलिंग दबाव कम हो जाता है।.
- उपकरण का घिसाव या गलत पिसनायहाँ तक कि मानक ड्रिल साइज़ों का उपयोग किए जाने पर भी, गलत तरीके से तेज किए गए बिट्स आयामी विचलन का कारण बन सकते हैं।.
6.3.2 अपर्याप्त या असंगत सीलेंट
- कुछ थ्रेड सील डिज़ाइनों, विशेष रूप से टेपर थ्रेड्स, को अतिरिक्त सीलिंग माध्यम की आवश्यकता होती है।.
- बहुत कम सीलेंट का उपयोग करना या पंप किए जा रहे द्रव के साथ रासायनिक रूप से असंगत सीलेंट का उपयोग करने से संक्षारण, विघटन और रिसाव हो सकता है।.
- यह पेट्रोकेमिकल अनुप्रयोगों में आम है जहाँ आक्रामक तरल पदार्थ अनुपयुक्त सीलेंट्स को जल्दी से क्षयित कर देते हैं।.
6.4 विश्वसनीय थ्रेड सीलिंग के लिए सर्वोत्तम अभ्यास
- सटीक मशीनीकरण
- सही तरीके से तेज किए गए उपकरणों का उपयोग करें और उपकरणों की कैलिब्रेशन बनाए रखें।.
- मानक थ्रेड गहराई और व्यास विनिर्देशों का पालन करें।.
- सही सीलेंट चुनें
- पीटीएफ़ई टेपसामान्य जल, तेल और गैस सेवा के लिए उपयुक्त।.
- अवायवीय द्रव सीलेंटस्थायी, कंपन-प्रतिरोधी सीलों के लिए उत्कृष्ट।.
- उच्च-तापमान यौगिक: भाप या उच्च-ताप अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक।.
- सीलेंट को ठीक से लगाएँ
- PTFE टेप के लिए: असेंबली के दौरान खुलने से बचाने के लिए थ्रेड जुड़ाव की दिशा में लपेटें।.
- तरल सीलेंट के लिए: लगाने से पहले धागों को साफ और तेल-रहित सुनिश्चित करें।.
- अत्यधिक कसने से बचें
- अत्यधिक टॉर्क से धागे उखड़ सकते हैं, सीलिंग सतहें विकृत हो सकती हैं, या घटक क्षतिग्रस्त हो सकते हैं।.
6.5 वास्तविक उदाहरण
एक उर्वरक संयंत्र में रासायनिक स्थानांतरण पंप में प्रेशर गेज कनेक्शन से बार-बार रिसाव हो रहा था। मूल कारण थ्रेड प्रकार (BSPT मेल फिटिंग का NPT फीमेल पोर्ट में लगना) का मेल न होना और उपयुक्त सीलेंट की अनुपस्थिति पाया गया। मेल खाने वाले थ्रेड्स में बदलने और उच्च-प्रदर्शन एनारोबिक सीलेंट लगाने के बाद, यह जोड़ लगातार तीन वर्षों से अधिक समय तक बिना रिसाव के बना रहा।.
7. निष्कर्ष: पंप सीलिंग को अनुकूलित करने का महत्व
7.1 मुख्य बिंदुओं का सारांश
पंप सीलिंग है द्वितीयक डिज़ाइन विवरण नहीं—यह परिचालन विश्वसनीयता, पर्यावरणीय अनुपालन और लागत दक्षता सुनिश्चित करने में एक महत्वपूर्ण कारक है।.
से यांत्रिक सील के लिए ओ-रिंग्स, गतिशील सीलें, भूलभुलैया सील, और थ्रेड सील, प्रत्येक विधि के अपने फायदे, सीमाएँ और विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताएँ होती हैं।.
इस मार्गदर्शिका से मुख्य बातें:
- यांत्रिक सील मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उच्च प्रदर्शन प्रदान करते हैं, लेकिन इसके लिए सटीक स्थापना, सही सामग्री का चयन, और उचित फ्लशिंग सिस्टम की आवश्यकता होती है।.
- ओ-रिंग्स लागत-प्रभावी और बहुमुखी होते हैं, लेकिन ये सही ग्रूव डिज़ाइन, सामग्री अनुकूलता, और स्थापना प्रथाओं पर अत्यधिक निर्भर करते हैं।.
- गतिशील सीलें (सहायक इम्पेलर) संचालन के दौरान रिसाव को समाप्त कर सकते हैं, लेकिन ये डिज़ाइन दबाव से सीमित होते हैं और निष्क्रिय अवधियों के लिए शटडाउन सील की आवश्यकता होती है।.
- भूलभुलैया सीलें उच्च-गति, कम-रखरखाव परिदृश्यों में उत्कृष्ट प्रदर्शन करते हैं, लेकिन सटीक गैप और साफ वापसी मार्गों पर बहुत अधिक निर्भर करते हैं।.
- थ्रेड सील जब मशीनिंग सटीकता और सीलेंट का चयन सही हो, तो ये लंबे समय तक चलने वाले, बिना रिसाव वाले जोड़ प्रदान करते हैं।.
7.2 सील अनुकूलन क्यों महत्वपूर्ण है
आज के औद्योगिक परिवेश में, ऊर्जा दक्षता, सुरक्षा, और पर्यावरणीय नियम पहले से कहीं अधिक सख्त हैं।.
पंप रिसाव के परिणामस्वरूप हो सकता है:
- उत्पाद हानि → बढ़ी हुई उत्पादन लागत।.
- सुरक्षा जोखिम → कर्मचारियों को खतरनाक तरल पदार्थ के संपर्क में आना।.
- पर्यावरणीय जुर्माने → रिसाव या उत्सर्जन के कारण।.
- अनियोजित डाउनटाइम → संचालन में बाधा डालना और परियोजनाओं में देरी करना।.
उचित सील चयन, स्थापना और रखरखाव प्रथाओं को लागू करके, कंपनियाँ कर सकती हैं:
- उपकरण का जीवन बढ़ाएँ।.
- स्वामित्व की कुल लागत (TCO) को कम करें।.
- कार्यस्थल की सुरक्षा और अनुपालन में सुधार करें।.
- परिचालन दक्षता बढ़ाएँ।.
7.3 दीर्घकालिक सीलिंग सफलता के लिए सर्वोत्तम अभ्यास
- आवेदन को समझेंद्रव का प्रकार, तापमान, दबाव और शाफ्ट की गति सभी मिलकर सर्वोत्तम सील का प्रकार निर्धारित करते हैं।.
- सामग्री अनुकूलता को प्राथमिकता देंसुनिश्चित करें कि सील सामग्री रासायनिक आक्रमण, सूजन या तापीय अपघटन का प्रतिरोध करे।.
- स्थापना गुणवत्ता नियंत्रण: सबसे अच्छी सील भी गलत तरीके से स्थापित होने पर समय से पहले विफल हो सकती है।.
- निवारक रखरखाव लागू करेंनियमित निरीक्षण, स्नेहन जांच और प्रतिस्थापन अनुसूचियाँ अप्रत्याशित विफलताओं को रोकती हैं।.
- ट्रेन रखरखाव कर्मीउचित हैंडलिंग और इंस्टॉलेशन तकनीकें सील-संबंधी डाउनटाइम को काफी कम कर देती हैं।.
7.4 आगे की ओर देखना
की बढ़ती मांग के साथ ऊर्जा-बचत और पर्यावरण के अनुकूल औद्योगिक उपकरणों में, उन्नत सीलिंग प्रौद्योगिकियों की भूमिका और भी महत्वपूर्ण हो जाएगी।.
इस तरह के विकास सक्रिय दबाव संतुलन वाले बिना संपर्क सील, लीकेज डिटेक्शन सेंसरों वाले स्मार्ट सील, और पर्यावरण-अनुकूल सील सामग्री पंप सीलिंग समाधानों की अगली पीढ़ी को आकार देगा।.
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