Introdução

Escolher o melhor Bola de esponja ATCS é a chave para manter os tubos do condensador e do chiller limpos, estáveis e eficientes em termos energéticos. A correta tipo de superfície, durezae estratégia de dosagem deve corresponder ao modo de incrustação efetivo (biofilme, lodo, incrustação inicial) e a geometria do tubo dentro do seu sistema.

Neste guia, aprenderá uma estrutura de seleção simples e fiável:

1. começar com encaixe do tubo I.D.,
2. escolher o tipo de superfície direita,
3. coincidir com o dureza correta,
4. finalizar o plano de dosagem utilizando o feedback dos KPI.

Antes de escolher qualquer bola, leia a síntese do ATCS:
https://www.kinsoe.com/atcs-sponge-ball-cleaning/
E dimensionar corretamente a utilização:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-sizing-guide/

Comece pelo ajuste - identificação do tubo e capacidade de passagem

Antes de selecionar o tipo de superfície, a dureza ou a frequência de dosagem, o primeiro e mais importante passo é garantir que a esfera encaixa corretamente no tubo. Os sistemas ATCS funcionam dentro de tolerâncias apertadas, e mesmo um desfasamento de 1-2 mm pode causar:

• Limpeza deficiente
• Transferência de bolas (fuga dos filtros)
• Colagem no interior das placas de suporte
• Desempenho de limpeza inconsistente
• Encolhimento ou desgaste prematuro

Eis como conseguir o ajuste correto.

1. Meça o D.I. real do tubo (não o tamanho nominal)

Os tubos ATCS variam consoante:

• Material do tubo (cobre, titânio, cu-ni, aço inoxidável)
• Espessura da parede
• Idade e desgaste
• Escamação ou corrosão na superfície interna

Medir sempre diâmetro interno efetivo, e não os dados da placa de identificação.

Um tubo nominal de 19 mm pode efetivamente medir 18,5-19,3 mm, e esta variação é importante para a seleção de tamanhos grandes.

2. Verificar a geometria à volta do feixe tubular

Inspecionar:

• Placas de suporte / deflectores
• Transições de dobragem (se for o caso)
• Folga de entrada da chapa tubular
• Filtro e dimensão da malha para a recuperação de bolas

Qualquer restrição de área apertada requer um mais suave bola ou um diâmetro ligeiramente ajustado para evitar o bloqueio ou o retorno lento.

3. Janela de sobredimensionamento para bolas ATCS

Uma vez que o ATCS funciona em contínuo, o sobredimensionamento deve ser exato:

• Bolas macias: +1,0 a +1,5 mm sobre o diâmetro interno atual.
• Bolas médias: +0,5 a +1,0 mm
• Bolas duras: +0,3 a +0,7 mm (utilizar com cuidado)

O sobredimensionamento do ATCS é muito mais apertado do que o dimensionamento de condutas de betão.

Referência de regras em tamanho grande:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-sizing-guide/

4. A passabilidade vem antes da agressividade

Mesmo o tipo de superfície “perfeito” é inútil se a bola não o fizer:

• Passar por todos os tubos
• Retorno seguro ao coador
• Manter uma velocidade constante
• Evitar o alojamento nas placas de apoio

É por isso que a seleção ATCS começa sempre com apto primeiro, depois superfície + dureza.

5. Se ocorrerem penduras...

Verificar:

• Diâmetro demasiado grande
• Dureza demasiado elevada
• Geometria do tubo demasiado apertada
• Inchaço das esferas (químico ou térmico)
• Problemas de alinhamento entre o tubo e a chapa

Referência para a resolução de problemas:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-troubleshooting/

Selecionar o tipo de superfície (Corresponder a incrustações)

O acabamento da superfície de uma bola de esponja ATCS determina a eficácia da sua remoção biofilme, limo, ou escala mineral inicial dos tubos do condensador. A escolha do tipo correto de superfície é a forma mais rápida de estabilizar temperatura de aproximação (ΔT) e manter eficiência do chiller (kW/tonelada ou COP).

Segue-se um guia claro, baseado em incrustações.

1. Esferas de superfície lisa

Melhor para:

• Biofilme leve
• Lodo orgânico em sistemas de água limpa
• Limpeza diária e de alta frequência

Como funcionam:
As bolas lisas proporcionam uma limpeza suave e consistente que evita que o biofilme se transforme em escamas moles. Também minimizam o stress do tubo e o desgaste das esferas.

Vantagens:

• Ciclo de vida longo
• Risco mínimo de colagem
• Escolha segura por defeito para novas configurações ATCS

Quando utilizar:
Comece aqui para qualquer Sistema ATCS, a menos que os dados de incrustação mostrem provas claras de lodo ou incrustação precoce.

2. Esferas com arestas finas / ranhuradas

Melhor para:

• Biofilme + limo inicial
• Incrustação inicial em sistemas de torres de arrefecimento ou de água do mar
• Sistemas com flutuações sazonais de incrustações

Como funcionam:
As cristas aumentam a força de cisalhamento sem serem abrasivas. Entram em contacto com uma maior área de micro-superfície e quebram as películas de lodo mais eficazmente do que as bolas lisas.

Vantagens:

• Limpeza mais forte
• Mais seguro do que os anéis abrasivos
• Bom meio-termo para condições de incrustação médias

Recomendado para:
Refrigeradores de torres de arrefecimento, água de rio, água salobra e ambientes com pouca incrustação.

3. Anel Abrasivo / Esferas Revestidas

Melhor para:

• Escamação mineral incipiente (em fase inicial)
• Permutadores de calor com ligeira deposição de CaCO₃ ou Mg(OH)₂
• Sistemas com incrustações periódicas apesar do tratamento químico

Como funcionam:
Um anel abrasivo fino acrescenta força de corte para remover depósitos cristalizados macios. Estes devem ser utilizados cuidadosamente para evitar o desgaste do metal.

Avisos:

• Nunca utilização como bola tipo 24/7
• Não é adequado para tubos finos ou delicados
• Verificar a compatibilidade metalúrgica (Cu/Ni/Ti/SS)

Como aplicar com segurança:
Utilizar em picos de dosagem curtos e controlados, e, em seguida, voltar a utilizar as bolas lisas ou de ranhuras finas.

Nota importante - Comece de forma conservadora, depois aumente

Começar sempre por suave ou com arestas finas, e, em seguida, monitorizar os KPI.
Atualizar o tipo de superfície apenas quando:

• O ΔT começa a ter tendência para subir
• Os ciclos de limpeza deixam resíduos ligeiros
• A acumulação de sujidade é mais rápida do que o previsto

A atualização da superfície deve ser impulsionada por dados, e não adivinhação.

Considerações sobre o desgaste/vida útil

O tipo de superfície afecta o tempo de vida útil:

• Suave → maior duração
• Arestas finas → vida moderada
• Anel abrasivo → utilização a curto prazo (maior desgaste)

Detalhes da esperança de vida:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-temperature-reuse/

Escolha a dureza (macia / média / dura)

A dureza determina a firmeza com que uma bola de esponja limpa a parede do tubo e a fiabilidade com que passa através dele placas de suporte, registos de folhas tubularese pontos de desobstrução apertados.
Nos sistemas ATCS - em que os tubos têm tolerâncias muito pequenas - é essencial fazer corresponder a dureza à geometria e ao tipo de incrustação.

Segue-se um guia prático.

Dureza suave (predefinição para a maioria dos sistemas)

Melhor para:

• Novas instalações ATCS
• Tolerâncias apertadas do tubo
• Tubos mais antigos com pequenas imperfeições
• Sistemas com biofilme ou limo leve

Porquê escolher:
As bolas macias comprimem-se facilmente, tornando-as a opção mais segura para:

• Garantir uma passagem suave
• Prevenir os bloqueios
• Evitar o stress do tubo
• Manter a velocidade constante

O ideal é que seja macio:
Se o seu sistema nunca utilizou o ATCS antes, começar com suavidade até compreender o comportamento dos tubos e os padrões de sujidade.

Dureza média (limpeza mais agressiva)

Melhor para:

• Acumulação de limo
• Escala suave precoce
• Feixes de tubos estáveis e lisos
• Refrigeradores de torre de arrefecimento ou de água do mar

Porquê escolher:
A dureza média aumenta a pressão de limpeza sem aumentar significativamente o risco de bloqueios - desde que a geometria seja suave e o tamanho excessivo seja controlado.

Precauções:

• Requer uma seleção precisa do diâmetro (+0,5 a +1,0 mm de sobredimensionamento)
• Monitorizar a temperatura de aproximação (ΔT) para melhorar
• Se as bolas abrandarem significativamente, fazer o downgrade para soft

Dureza (apenas para uso específico)

Melhor para:

• Escamação precoce de minerais onde as esferas estriadas/abrasivas precisam de apoio
• Tubagem muito suave com capacidade de passagem verificada
• Ciclos de correção a curto prazo

Porquê escolher:
As bolas duras aplicam o maior força de limpeza, mas também transportam o maior risco de colagem.

Importante:
As bolas duras devem sempre utilizar tamanho mínimo, normalmente +0,3 a +0,7 mm.

NÃO utilizar a dureza quando:

• A geometria do tubo tem folgas desconhecidas
• As placas de suporte estão gastas ou desalinhadas
• As entradas da chapa tubular mostram erosão
• A sujidade é sobretudo biofilme ou lodo
• Necessita de uma limpeza contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana

A dureza é uma ferramenta, e não uma linha de base.

Dureza + Interação de sobredimensionamento

• Bolas mais duras → margem de sobredimensionamento mais pequena
• Bolas mais macias → janela de tamanho grande e segura

Isto é fundamental porque pequenos erros de sobredimensionamento afectam drasticamente o desempenho do ATCS.

Orientação rápida:

• Suave: +1,0 a +1,5 mm
• Médio: +0,5 a +1,0 mm
• Duro: +0,3 a +0,7 mm

Referência de tamanho:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-sizing-guide/

Resolução de problemas de incompatibilidades de dureza

Se as bolas apresentarem uma das seguintes caraterísticas:

• Abrandar
• Empastelamento nas placas de apoio
• Saída demasiado limpa
• Não regressar de forma consistente
• Aumento da queda de pressão do tubo
• ΔT escalada

→ A dureza é provável demasiado elevado.

Guia de resolução de problemas:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-troubleshooting/

Material e estrutura celular (instantâneo)

Enquanto tipo de superfície e dureza determinar o poder de limpeza, o material e estrutura celular determinar como é que a bola se comporta em ciclos contínuos de ATCS - o seu padrão de compressão, absorção de água, retenção da formae durabilidade a longo prazo.
A escolha da combinação correta garante um desempenho estável ao longo de milhares de ciclos de circulação.

Célula fechada (mais comum para ATCS)

Melhor para:

• Tubos lisos do condensador/refrigerador
• Pressão de limpeza consistente
• Funcionamento ATCS de ciclo longo
• Sistemas com temperatura da água quente ou variável

Porquê escolher:
As bolas de célula fechada quase não absorvem água, mantêm a densidade e conservam bem o diâmetro ao longo do tempo. Isto torna-as ideais para:

• Compressão previsível
• Tamanho grande e estável
• Estabilidade da eficiência energética a longo prazo

Principais vantagens:

• Baixa absorção → sem inchaço
• Ciclo de vida mais longo
• Força de limpeza consistente

Utilização típica:
99% dos sistemas ATCS começam com esferas de célula fechada.

Célula aberta fina (opção de caso especial)

Melhor para:

• Tubos ligeiramente mais ásperos
• Sistemas que necessitam de maior conformidade
• Lodo ligeiro com ligeiras irregularidades na superfície

Porquê escolher:
As esferas finas de células abertas comprimem e adaptam-se melhor às micro-irregularidades. Raramente são utilizadas como linha de base, mas podem resolver:

• Saltos ligeiros
• Limpeza deficiente em tubos com desgaste superficial subtil
• Incrustação precoce em sistemas de águas mistas

Cuidado:
Absorvem mais água → ligeiras alterações de peso e densidade ao longo do tempo.

Frequência de substituição:
Mais frequente do que a de célula fechada.

Escolhas de materiais - Borracha vs. PU

Borracha (de célula fechada ou de célula aberta fina)

Melhor para:

• Sistemas com folgas de tubos apertadas
• Geometrias complexas
• Situações em que a facilidade de passagem é fundamental

Vantagens:

• Compressão inicial mais suave
• Excelente fiabilidade de passagem
• Boa recuperação durante os ciclos de temperatura

A borracha é geralmente a escolha mais segura quando o estado do tubo é desconhecido.

Poliuretano (PU)

Melhor para:

• Sistemas de água com elevado grau de incrustação
• Ambientes com finos abrasivos
• Os operadores procuram uma longa vida útil por bola

Vantagens:

• A mais alta resistência à abrasão
• Melhor retenção da forma a longo prazo
• Ideal para sistemas pesados ou de ciclo elevado

Cuidado:
A PU pode sentir mais firme com níveis de dureza iguais → devem ser dimensionados com maior precisão.

Material e referência de dureza:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/

Qual deve escolher? (Regra rápida)

• Escolher borracha de células fechadas para uma passagem de topo e uma limpeza estável.
• Escolher PU de célula fechada para máxima durabilidade em sistemas ATCS abrasivos ou com elevado grau de incrustação.
• Considerar célula aberta fina apenas se os tubos estiverem ligeiramente gastos ou se os saltos persistirem mesmo após o ajuste da sobredimensão e da dureza.

Criar o plano de dosagem

Depois de ter selecionado o tipo de superfície, durezae material, O passo seguinte é a criação de um plano de dosagem que corresponda à sua taxa de incrustação, geometria do tubo e carga do chiller.
O ATCS tem um melhor desempenho quando a dosagem é consistente, orientada por dados e reactiva aos KPIs do sistema - não adivinhados.

Segue-se um quadro prático e comprovado no terreno.

1. Definir as variáveis de dosagem principais

Cada sistema ATCS assenta em três configurações principais:

① Bolas por tubo (BPT)

Ponto de partida típico:
1 bola por tubo para esferas de superfície lisa
1,1-1,3 por tubo para um traço fino
0,8-1,0 por tubo para anel abrasivo (utilização a curto prazo)

Isto garante uma pressão de limpeza suficiente sem sobrecarregar o coador.

② Frequência de circulação (ciclos por hora)

Os fornecedores de ATCS recomendam normalmente:

• 2-6 ciclos por hora para bolas lisas e com ranhuras finas
• 1-2 ciclos por hora para esferas de anel abrasivo (apenas durante a limpeza corretiva)

Incrustações mais agressivas → ciclos mais frequentes.

③ Temporização de ligar/desligar em relação à carga

Durante:

• Carga elevada → aumentar a frequência da dosagem
• Pouca carga ou água fria → reduzir a dosagem (menor taxa de incrustação)
• Arranque ou pós-manutenção → utilizar bolas macias/suaves com uma frequência suave

2. Heurísticas de arranque (predefinições fiáveis)

Para a maioria dos refrigeradores de torre de arrefecimento ou de água do mar:

• Superfície: Fina
• Dureza: Suave ou médio
• Ciclos/hora: 3-4
• Bolas/tubos: ~1.1

Para sistemas de água limpa:

• Superfície: Suave
• Dureza: Suave
• Ciclos/hora: 2-3
• Bolas/tubos: 1

Para chillers com incrustação mineral precoce:

• Superfície: Anel abrasivo (curto prazo)
• Dureza: Médio
• Ciclos/hora: 1-2 para 1-3 dias
  Em seguida, voltar a fazer bolas lisas ou finamente cortadas.

3. Ajustar a dosagem com base no feedback do KPI

Os KPIs determinam se é necessário:

• Dosagem mais elevada
• Dosagem mais baixa
• Nova dureza
• Superfície mais agressiva
• Um tamanho grande diferente

Principais KPIs a observar:

1. Temperatura de aproximação (ΔT)

Se ΔT aumentar constantemente → aumentar os ciclos OU atualizar a superfície.

2. kW/ton (COP / eficiência energética)

Se o seu chiller precisar de mais potência para fornecer o mesmo arrefecimento → a limpeza é insuficiente.

3. Queda de pressão (ΔP) através do feixe

Se ΔP aumentar → incrustação ou colagem.
Verificar o tamanho da esfera, a dureza ou as restrições do tubo.

4. Contagem de capturas (taxa de retorno da bola)

Se as bolas não retornam de forma consistente → tamanho/dureza inadequados ou dosagem demasiado agressiva.

Guia de resolução de problemas:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-troubleshooting/

4. Cenários de exemplo

A. Condensador de água do mar (elevado grau de bioincrustação)

• Superfície: Fina
• Dureza: Suave/Médio
• Ciclos: 4-6/hora
• Bolas/tubos: 1.1-1.2
• KPIs monitorizados: estabilidade ΔT + taxa de captura

B. Refrigerador da torre de arrefecimento (lodo + escamas moles)

• Superfície: Fina
• Dureza: Médio
• Ciclos: 3-4/hora
• Bolas/tubos: 1,1 por tubo

C. Refrigerador de água limpa (baixa incrustação)

• Superfície: Suave
• Dureza: Suave
• Ciclos: 2-3/hora
• Bolas/tubos: 1 por tubo

D. Limpeza corretiva para a escamação precoce

• Superfície: Anel abrasivo
• Dureza: Médio
• Ciclos: 1-2/hora, mas para horário/dias limitados
• Em seguida, voltar a mudar para liso/com arestas finas

Panorama do ATCS para contextualização:
https://www.kinsoe.com/atcs-sponge-ball-cleaning/

Monitorização e otimização

Um sistema ATCS tem um melhor desempenho quando é continuamente monitorizado e periodicamente ajustado. A qualidade da água muda sazonalmente, os padrões de incrustação mudam e as condições dos tubos evoluem - por isso, o seu tipo de superfície, dureza e frequência de dosagem devem ser optimizados com base em dados reais e não definidos uma vez e esquecidos.

Segue-se um quadro prático e adequado à indústria para manter o seu sistema ATCS estável, eficiente e previsível.

1. Monitorizar os três KPIs principais

① Temperatura de aproximação (ΔT) - O principal indicador de desempenho

O ΔT fornece a imagem mais clara do grau de limpeza dos tubos.

• ΔT crescente → A incrustação está a acumular-se; aumentar a frequência de dosagem ou atualizar o tipo de superfície.
• ΔT estável ou decrescente → o sistema está a limpar eficazmente; pode reduzir a dosagem com segurança para prolongar a vida da bola.
• ΔT flutuante → movimento inconsistente da esfera ou problemas de captura; verificar a dureza, o tamanho e o desempenho do filtro.

O ΔT deve ser sempre o primeiro KPI a ser verificado.

② kW/ton (ou COP) - Indicador de eficiência energética

Se o seu chiller consome mais energia para produzir o mesmo arrefecimento:

• A pressão de limpeza pode ser insuficiente
• A frequência de dosagem pode ser demasiado baixa
• O tipo ou a dureza da superfície da esfera pode não corresponder ao tipo de incrustação

A eficiência energética começa normalmente a diminuir antes de a incrustação torna-se visível, o que faz deste um valioso KPI de alerta precoce.

③ Queda de pressão (ΔP) através do feixe tubular

Um ΔP ascendente indica:

• Bolas a abrandar ou a estagnar
• Obstrução parcial do tubo
• Suspensões da placa de suporte
• Retorno de bola inconsistente
• Acumulação de sujidade em zonas específicas

Um ΔP estável confirma uma passagem suave das esferas e um controlo saudável das incrustações.

2. Otimização sazonal e operacional

Água da torre de arrefecimento (incrustação sazonal)

verão:

• Maior taxa de bioincrustação
• Utilização com arestas finas superfície
• Aumentar a dosagem (4-6 ciclos/hora)

inverno:

• Menor taxa de incrustação
• Reduzir a dosagem (2-3 ciclos/hora)
• Bolas lisas são muitas vezes suficientes

Sistemas de água do mar (variação biológica)

A incrustação da água do mar muda drasticamente ao longo do ano.

• verão: Dureza média + ranhuras finas
• inverno: Dureza suave + liso ou com ranhuras finas

Sistemas de circuito fechado ou de água limpa

A sujidade é estável e mínima.

• Superfície lisa, dureza suave
• Baixa frequência de dosagem
• Monitorizar principalmente ΔT para detetar desvios precoces

3. Monitorizar o estado da bola e a taxa de captura

Taxa de captação < 95%?

Causas prováveis:

• Diâmetro da esfera demasiado pequeno
• Dureza demasiado elevada
• Encolhimento devido à exposição à temperatura
• Malha do filtro gasta ou desalinhada

As bolas estão a sair demasiado limpas?

Indica uma força de limpeza deficiente.
Ajustar por:

• Aumento da dureza
• Mudança para superfície com ranhuras finas
• Aumentar ligeiramente o tamanho grande

As bolas estão a desgastar-se demasiado depressa?

Causas possíveis:

• Geometria do tubo rugoso
• Depósitos abrasivos
• Frequência de sobredosagem

Inspecionar os tubos e reduzir a taxa de dosagem, se necessário.

4. Rotina de otimização trimestral

A cada 2-3 meses, rever:

• ΔT tendências
• kW/tonelada ou COP
• Queda de pressão
• Registos de captura
• Estado de desgaste das esferas
• Estado do filtro e da malha
• Padrões gerais de incrustação

Atualizar o tipo de superfície, dureza, ou frequência de dosagem com base em dados observados. Esta abordagem proactiva reduz drasticamente o custo de energia a longo prazo e o consumo de bolas de esponja.

5. Guias técnicos relacionados

• Visão geral do ATCS → https://www.kinsoe.com/atcs-sponge-ball-cleaning/
• Reutilização e temperatura → https://www.kinsoe.com/sponge-ball-temperature-reuse/
• Resolução de problemas → https://www.kinsoe.com/sponge-ball-troubleshooting/

 

Matriz de seleção de bolas de esponja ATCS

Tipo de incrustação	Condição do tubo	Tipo de superfície recomendado	Dureza	Guia de dosagem
Biofilme ligeiro (sistemas de água limpa)	Tubos novos e lisos	Suave	Suave	Ligeiro e frequente: 2-3 ciclos/hora
Biofilme + limo leve	Liso ou ligeiramente desgastado	Liso / Fino	Suave → Médio	Frequência moderada: 3-4 ciclos/hora
Lodo (torre de arrefecimento, rio ou água do mar)	Suave a ligeiramente irregular	Fina	Suave/Médio	3-5 ciclos/hora, dependendo de ΔT
Escamas moles (depósitos minerais primitivos)	Apenas tubos lisos	Anel de ranhuras finas / abrasivo (curto prazo)	Médio	Dosagem corretiva: 1-2 ciclos/hora, duração limitada
Escama incipiente (formação de cristais visíveis)	Verificação de uma geometria suave e limpa	Anel abrasivo	Médio (controlo rigoroso do sobredimensionamento)	Apenas breves períodos (horas ou dias), depois voltam ao normal
Incrustações mistas (biofilme + incrustações moles)	Tubos ligeiramente rugosos ou envelhecidos	Fina	Médio	3-4 ciclos/hora; monitorizar ΔT
Taxa de retorno instável / limpeza incoerente	Folgas apertadas, suportes mais antigos	Suave	Suave	Reduzir os ciclos; confirmar o ajuste e a captura do filtro
Condições de elevada incrustação + abrasivas	Tubos de desbaste, sólidos elevados	Variantes finas / PU	Médio	Dosagem frequente (4-6 ciclos/hora) com monitorização regular

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Como utilizar esta matriz

1. Identificar o modo de incrustação (biofilme, lodo, escamas moles, escamas iniciais).
2. Verificar o estado do tubo (liso, ligeiramente gasto, rugoso).
3. Selecionar o tipo de superfície utilizando as duas primeiras colunas.
4. Dureza do fósforo com base na geometria e na resistência à incrustação.
5. Aplicar o guia de dosagem e ajustar com base em ΔT + kW/ton + ΔP.

Para uma compreensão mais aprofundada, consultar:
Visão geral do ATCS → https://www.kinsoe.com/atcs-sponge-ball-cleaning/
Temperatura e reutilização → https://www.kinsoe.com/sponge-ball-temperature-reuse/

Modelo de especificação da bola de esponja ATCS

1. Informações sobre o tubo

• D.I. real do tubo: ______ mm
• Material do tubo (CuNi / Cobre / Ti / SS): __________________
• Estado do tubo (liso / ligeiramente gasto / rugoso): __________________
• Condições da placa de suporte (boa / gasta / desconhecida): __________________
• Presença de curvas apertadas ou geometria especial: __________________

2. Condições de funcionamento

• Fonte de água (torre de arrefecimento / água do mar / rio / circuito fechado): __________________
• Gama de temperaturas de funcionamento típicas: ______ °C
• Tipo de incrustação existente (biofilme / limo / carepa mole / carepa mineral inicial): __________________
• Variação sazonal de incrustações (sim/não): __________________

3. Parâmetros de seleção da esfera

• Tipo de superfície preferido (lisa / com ranhuras finas / anel abrasivo): __________________
• Dureza (macia / média / dura): __________________
• Material (borracha / PU): __________________
• Estrutura celular (célula fechada / célula aberta fina): __________________
• Sobredimensionamento necessário em relação ao DI: +______ mm
• Bolas por tubo (BPT): ______
• Ciclos alvo por hora: ______

4. Objectivos KPI

• Temperatura-alvo de aproximação (ΔT): ______ °C
• Desvio máximo aceitável de ΔT antes do ajuste: ______ °C
• Gama de queda de pressão aceitável (ΔP): ______ kPa
• Taxa mínima de captura: ______ %

5. Notas de manutenção e monitorização

• Intervalo de inspeção das esferas: diário / semanal / mensal
• Ajustes de dosagem planeados: sazonais / trimestrais
• Notas de encerramento ou de limpeza (se aplicável): __________________

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FAQ

1. Quão agressivo devo ser no primeiro dia?

Início conservador.
Utilização suave ou com arestas finas bolas com dureza suave, e, em seguida, observar ΔT, kW/tonelada e taxa de captura.
Aumentar apenas se os indicadores de incrustação não estabilizarem.
Uma agressividade excessiva precoce pode causar um desgaste desnecessário ou o bloqueio da bola.

2. E se as bolas escaparem do coador?

Trata-se normalmente de um problema de ajuste ou dureza.
Verificar o seguinte:

• Diâmetro da esfera demasiado pequeno
• A bola encolheu devido à exposição ao calor
• Dureza demasiado elevada → passa demasiado depressa pela malha
• Malha do filtro danificada ou gasta
• Velocidade de fluxo demasiado elevada

Se as bolas escaparem repetidamente, aumentar o tamanho em 0,5-1,0 mm ou mudar para uma dureza mais suave.

Mais soluções de resolução de problemas:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-troubleshooting/

3. As esferas de anel abrasivo danificam os tubos?

Podem - se utilizados incorretamente.
Só devem ser utilizadas esferas de anel abrasivo:

• Em geometrias suaves e verificadas
• Com uma metalurgia de tubos que tolera a micro-abrasão
• Em picos de dosagem curtos e controlados
• Sob controlo rigoroso de ΔT e ΔP

São eles não para uso contínuo.
Assim que as incrustações forem reduzidas, voltar imediatamente a utilizar bolas lisas ou de ranhuras finas.

Conclusão

Escolher o melhor tipo de superfície, dureza, de grandes dimensõese frequência de dosagem pode melhorar drasticamente o desempenho do ATCS, estabilizar o ΔT, reduzir o consumo de energia e prolongar a vida útil do tubo.
Se pretender uma recomendação precisa e específica do sistema, nós podemos ajudar.

Partilhe os detalhes abaixo para obter um plano de seleção personalizado:

• Identificação do tubo. e material (CuNi / Cobre / Ti / SS)
• Fonte de água (torre de arrefecimento / água do mar / rio / circuito fechado)
• Tipo de incrustações (biofilme, limo, incrustações moles, incrustações minerais iniciais)
• Material atual da esfera, dureza e tipo de superfície
• Gama de temperaturas de funcionamento
• KPIs desejados: objetivo ΔT, aceitável ΔP, taxa de captura
• Definições de dosagem ATCS: ciclos/hora e bolas/tubo

Recomendamos a melhor solução tamanho da esfera + tipo de superfície + dureza + estratégia de dosagem para o seu sistema exato.

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Recursos técnicos adicionais

• Visão geral do ATCS → https://www.kinsoe.com/atcs-sponge-ball-cleaning/
• Guia de tamanhos → https://www.kinsoe.com/sponge-ball-sizing-guide/
• Materiais e dureza → https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/
• Temperatura e reutilização → https://www.kinsoe.com/sponge-ball-temperature-reuse/
• Resolução de problemas → https://www.kinsoe.com/sponge-ball-troubleshooting/