Resolução de problemas de bolas de limpeza de esponja: Esferas presas, limpeza deficiente, desgaste prematuro

Um guia de resolução de problemas para bolas de limpeza com esponja: identificar as causas de aderência, limpeza deficiente, desgaste e transferência de ATCS - e aplicar correcções pela ordem correta.
Resolução de problemas das bolas de limpeza com esponja

Índice

Introdução

Mesmo com o tamanho e o material corretos, as bolas de limpeza de esponja podem por vezes colam, abrandam, limpam mal ou desgastam-se demasiado depressa-especialmente em condutas com redutores, curvas, superfícies envelhecidas ou geometria inconsistente.
Este guia de resolução de problemas dá-lhe soluções rápidas e práticas para os problemas mais comuns: bolas presas, limpeza deficiente, velocidades de saída de bola desiguais, desgaste prematuro e erros de dimensionamento/dureza.

Porque é que a resolução de problemas é importante

Resolver os problemas das bolas de limpeza não se trata apenas de passar uma bola pela linha - trata-se de proteger o seu equipamento, produtividade e segurança. Quando uma bola de esponja não se comporta como esperado, pode ser sinal de problemas mais profundos no sistema:

  • Tamanho ou dureza incorrecta da esfera
  • Restrições ocultas tais como lábios, escamas ou redutores gastos
  • Desalinhamento do caudal/pressão
  • Mangueiras velhas ou secções ovalizadas
  • Condições do tubo/tubulação que se alteram com o tempo

Uma bola presa ou com mau desempenho pode levar a:

  • Tempo de limpeza mais longo
  • Maior pressão da bomba
  • Limpeza deficiente que deixa resíduos
  • Desgaste excessivo das esferas
  • Risco de entupimento da conduta se for ignorado

Este guia de resolução de problemas ajuda-o a identificar rapidamente o que correu mal, porquêe como resolver o problema rapidamente, com ligações claras para dimensionamento, materiais e melhores práticas:

Problema 1 - A bola fica presa ou abranda

Uma bola de limpeza com esponja preso, abrandando drasticamente, ou pausa em determinados pontos é o problema mais comum e mais perturbador. Felizmente, as causas principais são previsíveis - e as soluções também.

Causas comuns

  • A bola é demasiado dura → não pode ser suficientemente comprimido para passar por uma geometria apertada
  • Tamanho excessivo demasiado agressivo → fricção excessiva nos redutores/elbows
  • Lábio interno ou cordão de soldadura dentro de um redutor ou acessório
  • Mangueiras ovalizadas reduzir a identificação efectiva.
  • Fluxo demasiado rápido → cunhas esféricas em vez de compressão gradual
  • Bola saturada/envelhecida → rebote enfraquecido, reduzindo a passabilidade

Sequência de correção rápida (Utilizar por esta ordem)

1. Mudar para uma dureza mais suave (correção mais eficaz)

A suavização da dureza resolve frequentemente o problema sem reduzir o tamanho da esfera, A utilização de um pano de limpeza é uma tarefa que não pode ser interrompida.
Duro → Médio → Suave

Comportamentos de dureza de referência:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/

2. Reduzir ligeiramente o diâmetro da esfera

Se a bola continuar a colar-se, diminuir o diâmetro sem descer abaixo do tamanho normal.
Por exemplo:

  • 80 mm sobredimensionado → tentar 75 mm
  • 75 mm → tentar 70 mm

NÃO corresponder ao tamanho nominal do tubo - dimensionar sempre de acordo com o D.I. real:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-sizing-guide/

3. Inspecionar os redutores e os acoplamentos

A maioria dos problemas de bola presa tem origem aqui. Procurar:

  • Lábios internos
  • Transições nítidas
  • Grampos desalinhados
  • Juntas de borracha gastas
  • Acumulação de lama seca

Uma rápida limpeza interna, retificação ou substituição da junta elimina frequentemente o problema recorrente.

4. Ajustar a velocidade do caudal

Um fluxo demasiado rápido pode encravar uma esfera em cotovelos ou redutores.
Experimentar:

  • Arranque mais lento
  • Aumento mais gradual do caudal
  • Manutenção de uma pressão constante e não ascendente

Isto é especialmente importante para mangueiras de betão e secções da lança.

5. Para sistemas ATCS: Verificar a geometria do tubo

O ATCS raramente encrava, a menos que:

  • As placas de suporte do tubo estão desalinhadas
  • Há amolgadelas inesperadas no tubo
  • As bolas encolheram (perda de compressão da limpeza)

Se as esferas ATCS pararem ou se moverem de forma inconsistente, substitua as esferas envelhecidas:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-temperature-reuse/

Quando recorrer a métodos especiais ou de duas bolas

Se a linha tiver:

  • Geometria complexa
  • Lanças longas
  • Secções verticais íngremes
  • Resíduos pesados

Mudar para o método das duas esferas para uma limpeza mais uniforme e um melhor movimento.

Guia de duas bolas (Limpeza de betão):
https://www.kinsoe.com/concrete-pump-line-cleaning/

Problema 2 - Limpeza deficiente / Lama ou biofilme ainda presentes

Quando a esfera sai de forma limpa, mas a lama, os finos ou o biofilme permanecem no interior do tubo, o problema está quase sempre relacionado com pressão do pano, área de contacto, ou caraterísticas da bola. Felizmente, estes problemas são fáceis de corrigir.

Causas comuns

  • Bola demasiado pequena → contacto insuficiente com a parede
  • Dureza demasiado suave → adapta-se bem mas não esfrega de forma agressiva
  • Material da esfera não adequado (borracha vs. PU)
  • Acabamento incorreto da superfície para o tipo de incrustação
  • Condições do tubo/tubulação alteradas (escala, rugosidade, temperatura)
  • Saltar o fluxo → a bola desliza demasiado depressa para poder ser limpa corretamente

Correcções rápidas

1. Aumentar o tamanho excessivo dentro dos limites de segurança

Uma bola demasiado pequena não consegue gerar pressão de limpeza suficiente.

Aumentos típicos:
+5% → +10% → +20% (consoante a dureza e a geometria)

Não sobredimensione para além do que os seus redutores podem suportar.

Regras de dimensionamento:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-sizing-guide/

2. Dureza escalonada (Suave → Média → Dura)

Se o sobredimensionamento estiver correto, mas a limpeza for fraca:

  • Mudar de Suave → Médio para uma limpeza mais forte
  • Utilização Difícil apenas se a geometria do tubo/tubulação for confirmada (especialmente no ATCS)

Referência de dureza:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/

3. Considerar o PU para linhas abrasivas ou mais antigas

Bolas de PU:

  • Mantém a forma durante mais tempo
  • Proporciona uma força de limpeza mais forte
  • São melhores para condutas ligeiramente abrasivas

Bolas de borracha:

  • Conformar-se melhor
  • São ideais para curvas apertadas e sistemas mistos de mangueiras e aço

4. Escolher o acabamento de superfície correto

Corresponder ao tipo de incrustação:

  • Suave → biofilme de luz
  • Cume fino → limo ou escama mole inicial
  • Anel abrasivo → Escama mineral ligeira (utilizar com moderação)

Mais pormenores:
https://www.kinsoe.com/atcs-ball-selection-dosing/

5. Velocidade de fluxo correta

Se a bola se mover demasiado depressa, não tem tempo para se limpar.

Sinais de saltos:

  • Limpeza inconsistente
  • Secções limpas alternadas com secções sujas
  • A bola sai mais depressa do que o previsto

Correcções:

  • Reduzir o caudal
  • Começar mais devagar, aumentar gradualmente
  • Mudar para uma dureza mais suave para uma melhor compressão

Nota específica sobre condutas de betão

Se ocorrer uma limpeza deficiente nas linhas de betão:

  • Tentar método das duas esferas para lamas pesadas
  • Inspecionar os redutores quanto a incrustações
  • Considerar o PU para misturas abrasivas de areia/cimento

Referência do método do betão:
https://www.kinsoe.com/concrete-pump-line-cleaning/

Nota específica ATCS

Para sistemas de chiller/condensador:

  • Se o biofilme permanecer, aumentar frequência de dosagem
  • Ajustar a textura da superfície da bola
  • Verificar o encolhimento da esfera (causa comum de limpeza deficiente)

Temperatura e reutilização:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-temperature-reuse/

Problema 3 - Desgaste prematuro, rasgão ou achatamento

Quando as bolas de limpeza de esponja se desgastam mais depressa do que o esperado, é normalmente um sinal de que a as condições das condutas/tubos são mais difíceis do que o normal ou o o material/dureza da esfera é incompatível para a aplicação. O desgaste prematuro inclui rasgões, achatamento, abrasão da superfície ou encolhimento rápido.

Causas comuns

  • Interior da tubagem rugoso ou envelhecido (ferrugem, incrustações, cordões de soldadura, ranhuras)
  • Material incorreto para condições abrasivas
  • Dureza demasiado suave, provocando a deformação sob carga
  • Velocidades excessivamente elevadas da bomba
  • Tamanho da bola demasiado grande, criando fricções desnecessárias
  • Exposição a produtos químicos ou temperaturas elevadas degradação da elasticidade da esponja

Correcções rápidas

1. Mudar para PU para tubagens antigas ou de elevada abrasão

As bolas de esponja de PU têm uma qualidade superior:

  • Resistência à abrasão
  • Retenção da forma
  • Longevidade em condições difíceis

Ideal para:

2. Aumentar a dureza (Suave → Média)

Se a bola estiver a deformar-se ou a achatar-se:

  • Mover para Dureza média
  • Evitar Difícil a menos que a geometria seja suave e verificada

A dureza média reduz consideravelmente a rutura em condutas com:

  • Cordões de soldadura
  • Lábios internos
  • Redutores
  • Curvas rugosas

3. Reduzir o tamanho excessivo (mas manter-se acima da identificação)

O sobredimensionamento demasiado agressivo aumenta o atrito → desgaste rápido.

Tentar reduzir o diâmetro:

4. Ajustar a velocidade do caudal da bomba

O caudal elevado, em pico ou instável cria:

  • Atrito de rotação excessivo
  • Picos de pressão súbitos nos cotovelos
  • Aumento do desgaste por raspagem

Fixar: manter um fluxo constante e moderado.

5. Inspecionar a tubagem quanto a danos mecânicos

A lacrimação frequente é muitas vezes um sinal:

  • Cordões de soldadura afiados
  • Lábios redutores salientes
  • Juntas desalinhadas
  • Ovalização da mangueira
  • Incrustações de calcário ou corrosão

Estes criam pontos de contacto abrasivos.
A fixação de um redutor de agudos pode duplicar a vida útil da esfera.

6. Temperatura e efeitos químicos

O calor e a química da água afectam a elasticidade da esponja.

Sinais:

  • Retração
  • Recuperação lenta
  • Superfícies duras e envidraçadas

Guia de referência de tempo de vida e temperatura:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-temperature-reuse/

Nota específica do ATCS

As esferas ATCS desgastam-se prematuramente quando:

  • Os bordos das chapas tubulares são afiados
  • Os filtros estão desalinhados
  • Os ciclos/hora da bola são demasiado elevados
  • O encolhimento da bola passa despercebido

Assegurar os controlos semanais do controlo de qualidade:

  • ΔT
  • ΔP
  • Eficiência de captura de bolas

Nota sobre condutas de betão

O desgaste prematuro das linhas de betão é normalmente um sinal:

  • Teor de areia abrasiva
  • Cotovelos ásperos
  • Redutores de raspagem de esferas duras
  • Tamanho grande demais

Utilizar:

  • PU Médio para lamas abrasivas
  • Borracha macia para curvas complexas

Problema 4 - Movimento irregular, variações de velocidade da bola ou “saltos”

O movimento irregular - em que a bola acelera subitamente, abranda ou “salta” secções da linha - é um sinal clássico de que a bola está não manter um contacto consistente com a parede. Isto conduz a uma limpeza irregular, a padrões de pressão imprevisíveis e a um fraco desempenho global.

Causas comuns

  • Bola demasiado pequena → não consegue manter a pressão de limpeza
  • Dureza demasiado elevada → compressão insuficiente
  • Caudal demasiado elevado → a bola desliza em vez de ser limpa
  • Mangueira mista + transições em aço causando alterações de fricção
  • Mangueiras ovalizadas reduzir a área de contacto
  • Superfície da bola demasiado lisa para o tipo de incrustação
  • Encolhimento da bola da temperatura ou da idade

Correcções rápidas

1. Aumentar ligeiramente o tamanho excessivo (correção mais comum)

Saltar significa quase sempre que a esfera não é suficientemente larga para manter a pressão nas paredes do tubo.

Ajustes típicos:

  • +5%
  • +10% (se a geometria do tubo o permitir)

Sempre com o tamanho identificação real, não nominal:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-sizing-guide/

2. Redução da dureza

Se o sobredimensionamento estiver correto, mas a bola continuar a saltar:

  • Difícil → Médio
  • Médio → Suave

O amolecimento melhora a compressão e o contacto contínuo.

Guia de dureza:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/

3. Ajustar o caudal

O skipping ocorre frequentemente quando o fluxo é demasiado rápido, fazendo com que a bola deslize sobre as películas depositadas.

Correcções:

  • Reduzir o caudal inicial
  • Aumentar gradualmente
  • Manter uma pressão constante e não ascendente

Isto é fundamental para:

  • Mangueiras para bombas de betão
  • Secções longas e flexíveis
  • Tubos ATCS com velocidades variáveis

4. Utilizar um tipo de superfície que corresponda à sujidade

Se a bola for demasiado lisa para o tipo de detritos:

  • Mudar para estriado fino para limo
  • Mudar para anel abrasivo para escala suave precoce (apenas ATCS)
  • Evitar células abertas grosseiras para ATCS - deformam-se demasiado

Seleção da superfície:
https://www.kinsoe.com/atcs-ball-selection-dosing/

5. Verificação da retração da esfera (emissão ATCS)

Nos sistemas ATCS, os saltos são frequentemente causados pela contração das esferas devido ao calor ou à idade.

Se a bola for recuperada lentamente ou parecer subdimensionada:

  • Substituir imediatamente
  • Verificar a exposição à temperatura

Guia de temperatura e tempo de vida:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-temperature-reuse/

Notas específicas da tubagem

Linhas de betão

Normalmente, ocorrem saltos:

  • Depois dos redutores
  • Nas transições mangueira-aço
  • Mangueiras longas internas que se esticaram ou ovalizaram

Fixar:

  • Aumentar o sobredimensionamento ligeiramente
  • Mudar para Borracha macia para uma melhor conformidade

Sistemas ATCS

Saltar indica:

  • Diâmetro incorreto da esfera
  • Dureza incorrecta (demasiado dura)
  • Frequência de dosagem insuficiente
  • Desalinhamento da chapa tubular ou do suporte

Fixar:

  • Dureza reduzida
  • Aumentar os ciclos de dosagem
  • Substituir as bolas encolhidas

Problema 5 - Bolas que não regressam / Transporte no ATCS

Nos sistemas automáticos de limpeza de tubos (ATCS), cada bola de esponja tem de completar o circuito:
injetar → limpar → capturar → recircular.
Se as esferas não regressarem ou escaparem a jusante (“carryover”), o desempenho do ATCS diminui imediatamente - a frequência de limpeza diminui, a sujidade aumenta e o sistema pode perder completamente o controlo da limpeza.

Este problema é raro quando o sistema é corretamente dimensionado e mantido, mas quando acontece, é sempre importante corrigir rapidamente.

Causas comuns

  • Diâmetro incorreto da esfera (normalmente demasiado pequeno) → passa através de filtros
  • Dureza da esfera demasiado elevada → reduz a compressão, permitindo o bypass
  • Encolhimento da bola devido à temperatura, idade ou exposição a produtos químicos
  • Folgas do filtro demasiado largas ou ecrãs desgastados
  • Velocidade de fluxo demasiado elevada → empurra as bolas para além dos ecrãs de captura
  • Tubagem de recirculação danificada ou válvulas de retorno desalinhadas
  • Detritos estranhos bloqueio ou deformação da malha do filtro
  • Excesso de frequência de dosagem → sistema sobrecarregado com demasiadas bolas

Correcções rápidas

1. Aumentar o diâmetro da bola (correção mais comum)

Se as bolas estiverem a escorregar pelos coadores, são demasiado pequeno para a identificação do tubo.
Aumentar o diâmetro em incrementos de +1-2 mm até se obter uma captura de 100%.

Regras de dimensionamento:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-sizing-guide/

2. Mudar para uma dureza mais suave ou média

As bolas duras comprimem-se menos, o que pode permitir-lhes contornar as ranhuras dos filtros.

Recomendado:

  • Suave → Melhor passabilidade + captura fiável
  • Médio → Maior resistência à limpeza + ainda compressível

Comparação da dureza:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/

3. Substituir as bolas encolhidas ou envelhecidas

As bolas de esponja ATCS encolhem naturalmente com o tempo devido a:

  • Calor
  • Exposição química
  • Compressão de alto ciclo
  • Desgaste mecânico

As bolas encolhidas perdem a compressão e escapam aos filtros.

Verificar semanalmente o diâmetro da esfera.
Se o encolhimento for superior a 5-8%, substituir imediatamente.

Guia para o tempo de vida:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-temperature-reuse/

4. Inspecionar os ecrãs do filtro

O reporte pode ocorrer se:

  • A malha está danificada
  • Lacunas alargadas devido ao desgaste
  • Ecrãs instalados incorretamente
  • O cesto do filtro não está completamente assente

As correcções incluem o restabelecimento da integridade da malha, a limpeza dos detritos acumulados e o alinhamento do cesto de captura.

5. Reduzir ligeiramente a velocidade do fluxo

Se a velocidade da água do condensador for demasiado elevada:

  • As bolas podem embater com força no coador
  • A compressão pode não ocorrer
  • Alguns podem ignorar o ecrã de captura

Baixar o caudal apenas o suficiente para estabilizar a eficiência da captação.

6. Verificar as válvulas de recirculação e a tubagem

Válvulas desalinhadas ou linhas de retorno parcialmente fechadas podem desviar as esferas:

  • Para os drenos
  • Para contornar linhas
  • Em componentes a jusante

Garantir:

  • Caminho de retorno livre
  • Alinhamento correto da válvula
  • Sem bolsas de ar a obstruir a recirculação

7. Rever a frequência de dosagem

Causas de sobredosagem:

  • Colisões de bolas
  • Captura incompleta
  • Empilhamento de bolas em coadores
  • Aumento do risco de fuga

Começar por:

  • 1-4 ciclos por hora
  • 1 bola por tubo (varia consoante o modelo do chiller)

Detalhes da dosagem:
https://www.kinsoe.com/atcs-ball-selection-dosing/

Sinais de que resolveu o problema

  • 100% recuperação de esferas
  • Desempenho de limpeza estável
  • Sem aumentos inexplicáveis de ΔT
  • Sem coadores a transbordar de bolas
  • O estado da bola mantém-se consistente

Problema 6 - Espuma ou descoloração da água (problemas de qualidade)

Quando a água que sai da conduta ou do circuito ATCS aparece espumoso, colorido, turvo ou contaminado, Se o problema não estiver na bola de esponja em si, mas na estado da tubagem, tipo de resíduo ou interação química. Esta secção ajuda a identificar o significado de cada tipo de descoloração - e a forma de a corrigir.

Causas comuns

  • Acumulação de resíduos o interior do tubo/tubo solta-se durante a limpeza
  • Repartição do material das esferas devido a temperaturas elevadas ou exposição a produtos químicos
  • Tipo de esfera incorreto para o meio de funcionamento
  • Libertação de biofilme nos sistemas ATCS
  • Contaminação da lama após a descarga do betão
  • Partículas de borracha velha descolamento das bolas de esponja gastas
  • Reacções químicas entre o material da esfera e os aditivos na água

O que a cor/condição da água lhe diz

1. Água castanha / ferruginosa

Causa provável:

  • Flocos de ferrugem ou de corrosão no interior dos tubos de aço
  • Cordões de soldadura antigos a perder material
  • Corrosão dos tubos nos condensadores ATCS

Correcções:

  • Inspecionar as secções de aço quanto à corrosão
  • Mudar para PU Médio para uma maior durabilidade
  • Aumentar o volume de lavagem inicial

2. Água cinzenta / cimentada (linhas de betão)

Causa provável:

  • Resíduos de lama agarrados à mangueira/tubo
  • Bola demasiado pequena ou demasiado mole
  • Pressão de limpeza insuficiente

Correcções:

3. Espuma branca

Causa provável:

  • Elevada turbulência em betão ou sistemas ATCS
  • Aditivos químicos que reagem com o material da esponja
  • Fadiga do material das esferas (esferas de borracha mais antigas)

Correcções:

  • Reduzir o caudal
  • Verificar a compatibilidade química
  • Substituir as esferas gastas

4. Poeira ou partículas de borracha preta

Causa provável:

  • Abrasão de esferas em superfícies rugosas
  • Bolas de borracha com desgaste rápido
  • Condições abrasivas agressivas no interior do tubo

Correcções:

  • Mudar para PU Médio
  • Verificar se existem arestas vivas ou cordões de soldadura
  • Reduzir o tamanho excessivo ou a dureza

5. Descarga verde, amarela ou com cor de biofilme (ATCS)

Causa provável:

  • ATCS elimina com êxito o biofilme
  • Remoção de limo ou algas em fase inicial

Correcções:

Correcções gerais para problemas de qualidade da água

1. Inspecionar o estado da esfera

Se a bola aparecer:

  • Vidros
  • Rachaduras
  • Recuperação lenta
  • Descascamento da superfície

→ Substituir imediatamente
Guia de temperatura e reutilização:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-temperature-reuse/

2. Inspecionar o interior da conduta

Verificar:

  • Soldaduras grosseiras
  • Corrosão
  • Escala
  • Bolsas de detritos
  • Redutor de danos

Todos estes factores podem causar descoloração durante a limpeza.

3. Adaptar o material da esfera ao meio de funcionamento

  • Borracha = melhor transitabilidade
  • PU = melhor resistência à abrasão
  • Célula fechada = melhor para água limpa (ATCS)
  • Célula aberta = melhor para mangueiras de betão irregulares

Guia de materiais:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/

4. Ajustar a velocidade do caudal

O excesso de turbulência ou o fluxo agressivo podem criar espuma e deslocar demasiados resíduos de uma só vez.

Objetivo fluxo constante e moderado.

Problema 7 - Demasiadas bolas necessárias / Baixa eficiência de limpeza

Se a sua equipa ou os seus operadores se encontrarem a utilizar mais bolas de esponja do que o habitual ou necessidade várias passagens de limpeza para obter resultados aceitáveis, isto indica um desfasamento entre caraterísticas da bola, condições das condutas/tubos, ou estratégia de dosagem.
Isto significa normalmente que a eficiência é baixa - mas, felizmente, as correcções são simples.

Causas comuns

  • Bola demasiado pequena → pressão de limpeza insuficiente
  • Dureza demasiado suave → boa capacidade de passagem, mas fraca capacidade de esfregar
  • Tipo de superfície incorreto → bolas lisas em lodo ou escamas moles
  • Encolhimento da bola ao longo do tempo (questão ATCS)
  • Incrustação demasiado forte nas condutas para uma única passagem
  • Tamanho grande demasiado conservador → limpeza demasiado suave
  • Caudal demasiado elevado → saltar/limpar por baixo
  • Condutas velhas ou rugosas arrancar bolas prematuramente
  • Frequência de dosagem incorrecta nos sistemas ATCS

Correcções rápidas

1. Aumentar o sobredimensionamento (correção de eficiência mais comum)

Quando a eficiência da limpeza é baixa, o primeiro ajuste é quase sempre de grandes dimensões.

Ajustes típicos de sobredimensionamento:

  • +5% para Soft
  • +10% para Médio
  • +5-8% para sistemas ATCS (tolerâncias apertadas)

Referência de tamanho correto:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-sizing-guide/

2. Aumentar a dureza (Suave → Média)

Se o sobredimensionamento estiver correto, mas a esfera continuar a limpar fracamente:

  • Mudar de Suave → Dureza média
  • No ATCS, Medium é frequentemente utilizado para limo ligeiro ou escamas moles
  • Utilizar Hard apenas se a geometria for verificada como suave

Guia de interação de dureza:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/

3. Mudar para PU para uma limpeza mais forte e mais longa

As bolas de PU esfregam de forma mais agressiva e mantêm a sua forma durante mais tempo, especialmente quando:

  • Os tubos são ligeiramente ásperos
  • As mangueiras de betão têm finos abrasivos
  • As tubagens longas provocam a deformação das bolas de borracha

Borracha = melhor para curvas apertadas
PU = melhor para uma limpeza forte e consistente

4. Fazer corresponder o tipo de superfície à sujidade

  • Suave: biofilme fino
  • Cume fino: limo e escamas moles iniciais
  • Anel abrasivo: balança de teimosia (utilização temporária apenas)

Seleção e dosagem de superfícies:
https://www.kinsoe.com/atcs-ball-selection-dosing/

5. Verificar o caudal

Um caudal demasiado elevado é a causa:

  • Saltar
  • Limpeza fraca
  • Contacto de esferas irregular

Fixar:

  • Reduzir o caudal inicial
  • Aumentar gradualmente
  • Manter uma pressão constante

6. Abordar o nível de incrustações nas condutas

Se a linha não tiver sido limpa durante muito tempo:

  • Lodo pesado → utilizar bolas com arestas
  • Escala de luz → esferas de anel abrasivo de curto prazo
  • Resíduos de betão → método das duas esferas ou aumentar o tamanho excessivo

Métodos concretos:
https://www.kinsoe.com/concrete-pump-line-cleaning/

7. Correcções específicas do ATCS

A baixa eficiência de limpeza no ATCS significa frequentemente:

  • Dosagem demasiado infrequente
  • O encolhimento da bola reduziu a pressão de limpeza
  • Dureza ou acabamento de superfície incorreto
  • Coeficientes que não captam todas as esferas → ciclos incompletos

Reiniciar por:

  • Aumentar os ciclos/hora
  • Substituição de bolas encolhidas
  • Utilização de superfícies com ranhuras finas
  • Ajustar a dureza/o sobredimensionamento

Guia de temperatura e reutilização:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-temperature-reuse/

Se precisar de demasiadas bolas com demasiada frequência...

Isto indica um problema mais profundo:

  • Conduta em bruto
  • Redutores corroídos
  • Curvas apertadas
  • Mangueiras ovalizadas
  • Tubos ATCS não suportados

Inspecionar as condições das condutas e registar quaisquer pontos de abrandamento recorrentes.

Problema 8 - As esferas desgastam-se demasiado lentamente ou não são limpas de forma agressiva (fraco desempenho)

Pode parecer contra-intuitivo, mas por vezes as bolas de limpeza com esponja durar demasiado tempo-Um sinal de que não estão a aplicar pressão suficiente para limpar.
Se uma bola não apresentar quase nenhum desgaste após muitas passagens, isso significa normalmente compressão insuficiente, tipo de superfície incorreto, ou dureza demasiado suave, resultando numa limpeza insuficiente.

Isto é especialmente importante para:

  • Condutas de betão com finos pesados
  • Tubos do condensador/refrigerador com lodo persistente
  • Sistemas ATCS estáveis mas gradualmente desempenho em declínio
  • Tubos de aço mais antigos com interiores rugosos

Causas comuns

  • Bola demasiado pequena
  • Dureza demasiado suave para o tipo de incrustação
  • Superfície lisa utilizada em lama pegajosa/escama mole
  • Geometria do tubo demasiado suave para a esfera escolhida (ATCS)
  • Velocidade de fluxo demasiado baixa (a esfera não encaixa totalmente nas paredes)
  • Bola demasiado pequena devido a contração (a contração ATCS é comum)

Correcções rápidas

1. Aumentar o sobredimensionamento

Pressão de limpeza insuficiente = esfera demasiado pequena ou tolerância demasiado apertada.

Aumentos típicos:

  • Bolas macias: +10-20%
  • Bolas médias: +10-15%
  • Esferas ATCS: +1-2 mm apenas (limites apertados)

Guia de tamanhos:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-sizing-guide/

2. Aumentar a dureza

Se o tamanho excessivo parecer correto, mas a limpeza for fraca:

  • Suave → Médio
  • Médio → Difícil (apenas se a geometria for confirmadamente suave)

O produto médio é a solução mais comum para melhorar a limpeza geral.

Orientação da dureza:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/

3. Selecionar uma superfície mais agressiva

Passar de liso → estriado → abrasivo (quando seguro):

  • Suave: biofilme básico
  • Cume fino: limo, algas, escamas moles
  • Anel abrasivo: balança ou depósitos teimosos (apenas para utilização a curto prazo da ATCS)

Seleção e dosagem de superfícies ATCS:
https://www.kinsoe.com/atcs-ball-selection-dosing/

4. Aumentar ligeiramente o caudal

Se o caudal for demasiado baixo:

  • A bola desliza em vez de ser limpa
  • A compressão é fraca
  • As zonas mortas continuam por limpar

Aumentar gradualmente o caudal até a bola aparecer:

  • Movimento consistente
  • Pressão equilibrada
  • Ligeiro movimento de rotação

5. Substituir as bolas velhas ou encolhidas

Nos sistemas ATCS, a retração é reduzida:

  • Compressão
  • Pressão do toalhete
  • Contacto com a superfície

Contração da esfera > 5-8% = substituir.
Orientação sobre temperatura e reutilização:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-temperature-reuse/

Considerações sobre betão e condutas

Uma limpeza fraca indica frequentemente:

  • Tipo de superfície incorreto
  • Dureza demasiado suave
  • Mangueiras antigas com demasiada variação de fricção interna

Fixar com:

  • Dureza média
  • Maior tamanho grande
  • Tipo de superfície adequado

Etapas de limpeza do betão:
https://www.kinsoe.com/concrete-pump-line-cleaning/

Considerações sobre o ATCS

Sinais de mau desempenho:

  • ΔT a aumentar lentamente
  • Retorno das incrustações entre ciclos
  • As bolas saem demasiado limpas (sem resíduos)
  • Dosagem demasiado infrequente

Fixar:

  • Aumentar os ciclos de dosagem/hora
  • Substituir as esferas gastas
  • Interruptor tipo superfície
  • Aumentar ligeiramente o diâmetro

Problema 9 - Dimensionamento incorreto, dureza incorrecta ou estrutura celular incorrecta

Uma grande percentagem dos problemas de limpeza - seja em linhas de betão ou Tubos de condensador ATCS-, em última análise, remontam a tamanho incorreto da esfera, dureza ou estrutura celular. Mesmo pequenos erros podem fazer a diferença entre uma limpeza perfeita e um fracasso total.
Esta secção mostra como identificar rapidamente os problemas de má calibragem e como corrigi-los com as especificações corretas.

Sintomas comuns de dimensionamento incorreto ou dureza errada

  • Movimentos da bola demasiado rápido → demasiado pequeno ou demasiado duro
  • A bola recebe preso nos redutores → demasiado grande ou demasiado duro
  • Limpeza irregular → tamanho demasiado pequeno ou dureza demasiado elevada
  • Desgaste excessivo → sobredimensionamento demasiado agressivo ou interior do tubo rugoso
  • Bola não comprime → demasiado duro ou material errado
  • Fraca transitabilidade nas curvas → dureza demasiado elevada, sobredimensionamento demasiado elevado
  • Bolas ATCS não capturado → diâmetro demasiado pequeno ou encolhido

Como diagnosticar problemas de dimensionamento

1. Fazer corresponder o diâmetro da esfera ao D.I. real, não ao nominal

Um erro comum é o dimensionamento de acordo com as dimensões “nominais” do tubo/mangueira.
Medir sempre o diâmetro interno efetivo, especialmente em:

  • Redutores
  • Cotovelos
  • Secções de mangueira (que podem ovalizar)

Referência de tamanho correto:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-sizing-guide/

Pistas de diagnóstico:

  • Se a bola sair com pouca resistência → demasiado pequena
  • Se houver picos de pressão nos redutores → demasiado grandes ou demasiado duros

2. Verificar a dureza em relação à geometria

A dureza determina a compressão e a passabilidade.

Suave

  • Ideal para curvas apertadas, mangueira mista + aço, redutores
  • Ideal para a aprovação do ATCS

Médio

  • Limpeza e movimento equilibrados
  • Comum para o controlo do betão e do lodo ATCS

Difícil

  • Utilizar apenas em geometria suave e tamanho grande moderado
  • Elevado risco de colagem se for mal dimensionado

Guia de comportamento de dureza:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/

3. Confirmar a estrutura celular

A escolha entre célula aberta e célula fechada tem consequências:

Célula aberta

  • Alta compressão
  • Excelente conformidade com a tubagem
  • Ideal para tubos de betão e mangueiras antigas

Célula fechada

  • Retenção previsível da forma
  • Menor absorção de água
  • Ideal para ATCS e tubos lisos

Se a bola parecer “esponjosa” ou se cair com demasiada facilidade, a estrutura celular pode estar errada para o meio.

4. Verificar a escolha do material

Borracha

  • Melhor passabilidade
  • Compressão mais suave
  • Ótimo para condutas longas/complexas

PU

  • Melhor resistência à abrasão
  • Mantém a forma durante mais tempo
  • Ideal para linhas de aço em bruto ou ATCS de ciclo elevado

A mudança de materiais é uma das soluções mais rápidas para problemas crónicos de má calibragem.

Correcções rápidas por sintoma

A bola move-se com demasiada facilidade / limpeza deficiente

  • Aumentar o sobredimensionamento
  • Passar para dureza média
  • Mudar para superfície estriada ou abrasiva no ATCS
  • Verificar o encolhimento (questão ATCS)

A esfera fica presa nos redutores

  • Suavizar a dureza
  • Reduzir ligeiramente o tamanho excessivo
  • Inspecionar o redutor quanto a lábios ou desalinhamento

A bola desgasta-se demasiado depressa

  • Reduzir o sobredimensionamento
  • Mudar para PU
  • Verificar se existem arestas vivas no interior do tubo
  • Reduzir a velocidade da bomba durante as curvas

A bola “salta” ou acelera

  • Aumentar o sobredimensionamento
  • Dureza reduzida
  • Reduzir o caudal
  • Interruptor tipo superfície

Nota especial para sistemas ATCS

O dimensionamento incorreto do ATCS tem quase sempre origem:

  • Encolhimento da bola
  • Dureza demasiado elevada
  • Diâmetro demasiado pequeno para a captura do filtro
  • Tipo de superfície incorreto para o tipo de incrustação

Doseamento e orientação da superfície:
https://www.kinsoe.com/atcs-ball-selection-dosing/

Nota especial para condutas de betão

O dimensionamento incorreto é comum devido a:

  • Esticar/ovalizar a mangueira
  • Redutores com lábios ocultos
  • Finos abrasivos que desgastam rapidamente as esferas

Dimensionamento + dureza devem ser equilibrados limpar e passabilidade.

Etapas de limpeza do betão:
https://www.kinsoe.com/concrete-pump-line-cleaning/

Resumo da Conclusão (Skimmable)

Se uma bola de limpeza de esponja não estiver a ter o desempenho esperado - quer seja colagem, saltos, limpeza deficiente, desgaste demasiado rápido ou não retorno em ATCS-a causa resume-se quase sempre a cinco factores controláveis:

1. Tamanho (Regras de sobredimensionamento)

A bola deve sempre ultrapassar a identificação atual., e não a dimensão nominal.
Demasiado pequeno → limpeza fraca
Demasiado grande → colagem nos redutores
Regras de dimensionamento:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-sizing-guide/

2. Dureza (Suave / Média / Dura)

Suave → melhor passabilidade
Médio → limpeza equilibrada
Difícil → apenas para geometria suave e verificada
Guia de dureza:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/

3. Material (borracha vs PU)

Borracha → flexível, ideal para curvas
PU → durável, ideal para linhas abrasivas ou rugosas

4. Estrutura celular (Aberta vs Fechada)

Célula aberta → linhas de betão, mangueiras irregulares
Célula fechada → ATCS, geometria consistente do tubo

5. Condições de escoamento e geometria

Fluxo demasiado rápido = saltar
Redutores = maior risco de colagem
Mangueiras ovalizadas = limpeza inconsistente
Cotovelos = necessitam de dureza suave + pressão estável

Uma bola de esponja com bom desempenho:
Mover-se com velocidade estável
Manter a pressão de limpeza
✔ Mostrar moderado, não excessivo, desgaste
Sair da fila sem hesitação
Melhorar imediatamente o fluxo/ΔT/eficiência

Caso contrário, utilize este guia para ajustar rapidamente as definições de tamanho, dureza, material ou fluxo.

Para uma compreensão completa do tema, comece pelo pilar principal:
https://www.kinsoe.com/sponge-cleaning-balls-fast-buyers-guide/

Se estiver a enfrentar bolas presas, limpeza fraca, movimento imprevisível, desgaste prematuro ou problemas de recuperação do ATCS, podemos ajudá-lo a identificar o exato tamanho, dureza, material e tipo de superfície de que o seu sistema necessita.

Partilhe estes detalhes para obter uma recomendação de resolução de problemas precisa:

  • D.I. real do tubo/tubo. (medir nos redutores, cotovelos e transições mangueira-aço)
  • Tipo de sistema: Tubagem de betão / ATCS / outra tubagem industrial
  • Problema observado: Aderência, saltos, limpeza deficiente, retorno deficiente, desgaste rápido, etc.
  • Meio e temperatura de funcionamento
  • Geometria da linha: Curvas, redutores, mangueiras longas ou tubos rectos
  • Tipo de resíduos/incrustações: Lama, lodo, biofilme, incrustação inicial

Diagnosticaremos a causa e sugeriremos tamanho da esfera + dureza + material + superfície combinações que o resolvem.

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