Khắc phục sự cố với quả bóng làm sạch bằng bọt biển: Quả bóng bị kẹt, hiệu quả làm sạch kém, mòn sớm.

Giới thiệu

Ngay cả khi sử dụng kích thước và chất liệu bóng đúng, các quả bóng làm sạch bằng bọt biển đôi khi vẫn có thể... dính, chậm chạp, làm sạch kém hoặc hỏng hóc quá nhanh—đặc biệt là trong các đường ống có bộ giảm áp, khúc cua, bề mặt cũ kỹ hoặc hình dạng không đồng nhất.
Hướng dẫn khắc phục sự cố này cung cấp cho bạn Các giải pháp nhanh chóng và thực tiễn Đối với các vấn đề phổ biến nhất: bi bị kẹt, lau chùi yếu, tốc độ thoát bi không đều, mài mòn sớm và sai sót về kích thước/độ cứng.

Tại sao việc khắc phục sự cố lại quan trọng?

Giải quyết các vấn đề liên quan đến quả bóng làm sạch không chỉ đơn thuần là đưa quả bóng qua đường dây—mà còn là việc bảo vệ thiết bị của bạn. thiết bị, năng suất và an toàn. Khi một quả bóng bọt biển không hoạt động như mong đợi, điều đó có thể báo hiệu những vấn đề nghiêm trọng hơn trong hệ thống:

• Kích thước hoặc độ cứng của quả bóng không đúng.
• Các hạn chế ẩn chẳng hạn như môi, vảy hoặc bộ giảm tốc bị mòn
• Sự không đồng bộ về lưu lượng/áp suất
• Ống cũ hoặc các đoạn ống bị biến dạng thành hình oval
• Tình trạng ống/ống dẫn thay đổi theo thời gian

Một quả bóng bị kẹt hoặc hoạt động kém có thể dẫn đến:

• Thời gian vệ sinh lâu hơn
• Áp suất bơm cao hơn
• Việc lau chùi không kỹ khiến còn lại cặn bẩn.
• Mòn hoặc rách quá mức của quả bóng
• Nguy cơ tắc nghẽn đường ống nếu không được xử lý.

Hướng dẫn khắc phục sự cố này giúp bạn nhanh chóng xác định Điều gì đã xảy ra?, Tại sao, và Cách khắc phục nhanh chóng, với các liên kết rõ ràng đến kích thước, vật liệu và các thực hành tốt nhất:

• Hướng dẫn chọn size → https://www.kinsoe.com/sponge-ball-sizing-guide/
• Vật liệu & Độ cứng → https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/

Vấn đề 1 — Quả bóng bị kẹt hoặc chậm lại

Một quả bóng làm sạch bằng bọt biển bị kẹt, giảm mạnh, hoặc Tạm dừng Tại một số điểm, đây là vấn đề phổ biến nhất và gây gián đoạn nghiêm trọng nhất. May mắn thay, nguyên nhân gốc rễ của vấn đề này có thể dự đoán được—và các giải pháp khắc phục cũng vậy.

Nguyên nhân phổ biến

• Quả bóng quá cứng. → Không thể nén đủ để vượt qua cấu trúc hình học chặt chẽ.
• Quá cỡ và quá mạnh mẽ → Ma sát quá mức tại các bộ giảm tốc/cút
• Mép trong hoặc đường hàn bên trong một bộ giảm tốc hoặc phụ kiện
• Ống cao su hình oval Giảm đường kính trong hiệu dụng.
• Dòng chảy quá nhanh → Sử dụng các miếng đệm hình cầu thay vì nén dần dần.
• Quả bóng đã được ngâm/ủ → Độ đàn hồi giảm, làm giảm khả năng di chuyển.

Thứ tự thực hiện nhanh (Thực hiện theo thứ tự này)

1. Chuyển sang độ cứng mềm hơn (Giải pháp hiệu quả nhất)

Làm mềm độ cứng thường giải quyết được vấn đề. Không làm giảm kích thước quả bóng, Đảm bảo hiệu suất lau chùi được duy trì.
Cứng → Trung bình → Mềm

Tham chiếu các đặc tính cứng:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/

2. Giảm đường kính quả bóng một chút.

Nếu quả bóng vẫn bị kẹt, hãy giảm đường kính. không giảm xuống dưới kích thước quá khổ.
Ví dụ:

• 80 mm quá khổ → thử 75 mm
• 75 mm → thử 70 mm

Không được so sánh kích thước danh nghĩa của ống — luôn xác định kích thước dựa trên đường kính trong thực tế (I.D.):
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-sizing-guide/

3. Kiểm tra bộ giảm tốc và bộ nối

Hầu hết các vấn đề liên quan đến bóng bị kẹt đều xuất phát từ đây. Hãy tìm:

• Môi trong
• Các chuyển tiếp đột ngột
• Các kẹp không khớp
• Phớt cao su bị mòn
• Tích tụ bùn khô

Việc vệ sinh bên trong nhanh chóng, mài mòn hoặc thay thế gioăng thường giải quyết được vấn đề lặp lại.

4. Điều chỉnh tốc độ dòng chảy

Lưu lượng quá nhanh có thể làm kẹt quả bóng vào các góc cong hoặc bộ giảm áp.
Thử:

• Khởi động chậm hơn
• Tăng dần lưu lượng
• Giữ áp suất ổn định, không tăng đột ngột.

Điều này đặc biệt quan trọng đối với Ống bê tông và các phần mở rộng.

5. Đối với Hệ thống ATCS: Kiểm tra hình dạng ống.

ATCS hiếm khi bị tắc nghẽn trừ khi:

• Các tấm đỡ ống bị lệch vị trí.
• Có hiện tượng lõm bất thường trên ống.
• Quả bóng đã co lại (mất khả năng nén khi lau chùi)

Nếu các quả bóng ATCS dừng lại hoặc di chuyển không đều, hãy thay thế các quả bóng đã cũ:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-temperature-reuse/

Khi nào nên chuyển sang phương pháp hai quả bóng hoặc phương pháp đặc biệt

Nếu dòng có:

• Hình học phức tạp
• Cần dài
• Các đoạn dốc đứng
• Cặn bẩn nặng

Chuyển sang Phương pháp hai quả bóng Để lau chùi đều hơn và di chuyển tốt hơn.

Hướng dẫn sử dụng hai quả bóng (Vệ sinh bê tông):
https://www.kinsoe.com/concrete-pump-line-cleaning/

Vấn đề 2 — Vệ sinh kém / Bùn hoặc màng sinh học vẫn còn tồn tại

Khi quả bóng thoát ra một cách sạch sẽ nhưng bùn, cặn bẩn hoặc màng sinh học vẫn còn bên trong ống hoặc ống dẫn, vấn đề hầu như luôn liên quan đến Áp suất lau chùi, Khu vực tiếp xúc, hoặc Đặc điểm của quả bóng. May mắn thay, những vấn đề này dễ dàng được khắc phục.

Nguyên nhân phổ biến

• Quả bóng quá nhỏ → Tiếp xúc tường không đủ
• Độ cứng quá mềm → Phù hợp tốt nhưng không chà xát mạnh.
• Vật liệu bóng không phù hợp (cao su so với PU)
• Bề mặt hoàn thiện không đúng cho loại bám bẩn
• Tình trạng ống/ống dẫn đã thay đổi (độ lớn, độ nhám, nhiệt độ)
• Bỏ qua dòng chảy → Quả bóng trượt quá nhanh để lau sạch đúng cách.

Giải pháp nhanh chóng

1. Tăng kích thước vượt quá giới hạn an toàn

Một quả bóng quá nhỏ không thể tạo ra đủ áp lực lau chùi.

Tăng trưởng điển hình:
+5% → +10% → +20% (tùy thuộc vào độ cứng và hình dạng)

Không nên chọn kích thước quá lớn so với khả năng chịu tải của các bộ giảm tốc.

Quy tắc kích thước:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-sizing-guide/

2. Tăng độ cứng (Mềm → Trung bình → Cứng)

Nếu kích thước quá lớn là đúng nhưng việc làm sạch yếu:

• Di chuyển từ Mềm → Trung bình Để lau sạch hơn
• Sử dụng Cứng Chỉ khi hình dạng ống/ống dẫn được xác nhận (đặc biệt trong ATCS)

Tham chiếu độ cứng:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/

3. Xem xét sử dụng PU cho các đường ống mài mòn hoặc đã cũ.

Quả bóng PU:

• Giữ hình dạng lâu hơn
• Cung cấp lực lau mạnh hơn.
• Phù hợp hơn cho các đường ống có độ mài mòn nhẹ.

Quả bóng cao su:

• Tuân thủ tốt hơn
• Phù hợp cho các khúc cua hẹp và hệ thống ống mềm kết hợp với thép.

4. Chọn bề mặt hoàn thiện phù hợp

Phù hợp với loại bám bẩn:

• Mịn màng → màng sinh học mỏng
• Gân mịn → chất nhầy hoặc vảy mềm ban đầu
• Vòng mài mòn → Lớp khoáng nhẹ (sử dụng tiết kiệm)

Thông tin chi tiết:
https://www.kinsoe.com/atcs-ball-selection-dosing/

5. Tốc độ dòng chảy chính xác

Nếu quả bóng di chuyển quá nhanh, nó không có thời gian để lau.

Dấu hiệu của việc bỏ qua:

• Vệ sinh không đều đặn
• Các phần sạch xen kẽ với các phần bẩn
• Quả bóng bay ra nhanh hơn dự kiến.

Sửa lỗi:

• Giảm lưu lượng
• Bắt đầu chậm hơn, tăng dần dần.
• Chuyển sang độ cứng mềm hơn để đạt được độ nén tốt hơn.

Ghi chú cụ thể về ống dẫn bê tông

Nếu việc vệ sinh không đạt yêu cầu trong các đường ống bê tông:

• Thử Phương pháp hai quả bóng cho bùn đặc
• Kiểm tra các bộ giảm tốc để phát hiện sự tích tụ.
• Xem xét việc sử dụng PU cho hỗn hợp cát mài mòn và xi măng.

Tham chiếu phương pháp cụ thể:
https://www.kinsoe.com/concrete-pump-line-cleaning/

Ghi chú cụ thể về Hệ thống Kiểm soát Giao thông Tự động (ATCS)

Đối với hệ thống làm lạnh/ngưng tụ:

• Nếu biofilm còn lại, tăng Tần suất dùng thuốc
• Điều chỉnh kết cấu bề mặt quả bóng
• Kiểm tra xem có hiện tượng co rút của quả bóng (nguyên nhân phổ biến gây ra hiện tượng lau không hiệu quả)

Nhiệt độ & Tái sử dụng:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-temperature-reuse/

Vấn đề 3 — Mòn sớm, rách hoặc phẳng

Khi các quả bóng làm sạch bằng bọt biển mòn nhanh hơn dự kiến, điều này thường là dấu hiệu cho thấy hoặc là... Điều kiện của đường ống/ống dẫn khắc nghiệt hơn bình thường. hoặc Vật liệu/độ cứng của quả bóng không phù hợp. đối với ứng dụng. Mài mòn sớm bao gồm rách, phẳng, mài mòn bề mặt hoặc co lại nhanh chóng.

Nguyên nhân phổ biến

• Bề mặt bên trong ống thô hoặc đã qua sử dụng (rỉ sét, vảy, vết hàn, vết trầy xước)
• Vật liệu không đúng cho điều kiện mài mòn
• Độ cứng quá mềm, gây biến dạng dưới tác dụng của tải trọng
• Tốc độ bơm quá cao
• Kích thước quả bóng quá lớn, gây ra những mâu thuẫn không cần thiết
• Tiếp xúc với hóa chất hoặc nhiệt độ cao Giảm độ đàn hồi của bọt biển

Giải pháp nhanh chóng

1. Chuyển sang sử dụng PU cho các trường hợp mài mòn cao hoặc hệ thống ống cũ.

Bóng bọt PU có ưu điểm vượt trội:

• Khả năng chống mài mòn
• Khả năng giữ hình dạng
• Tuổi thọ trong điều kiện khắc nghiệt

Phù hợp cho:

• Ống thép có lớp gỉ
• Ống bê tông có cát mịn mài mòn
• Hệ thống ATCS với nước ấm hơn
  Hướng dẫn chi tiết hơn:
  https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/

2. Tăng độ cứng (Mềm → Trung bình)

Nếu quả bóng bị biến dạng hoặc phẳng:

• Chuyển đến Độ cứng trung bình
• Tránh Cứng trừ khi hình học mịn và đã được xác minh

Độ cứng trung bình giúp giảm đáng kể hiện tượng rách trong đường ống với:

• Đường hàn
• Môi trong
• Bộ giảm tốc
• Các khúc cua gấp

3. Giảm kích thước quá khổ (nhưng vẫn phải lớn hơn đường kính trong)

Việc tăng kích thước quá mức sẽ làm tăng ma sát → mài mòn nhanh chóng.

Hãy thử giảm đường kính:

• Ví dụ về kích thước lớn: 20% → thử 10–15%
• Đối với các khúc cua gấp: giảm kích thước dư + làm mềm độ cứng.
  Quy tắc kích thước:
  https://www.kinsoe.com/sponge-ball-sizing-guide/

4. Điều chỉnh tốc độ dòng chảy của bơm

Dòng chảy cao, dâng trào hoặc không ổn định gây ra:

• Ma sát quay quá mức
• Sự tăng đột ngột áp lực tại khuỷu tay
• Mài mòn do cạo tăng cao

Sửa lỗi: Giữ dòng chảy ổn định và vừa phải.

5. Kiểm tra đường ống để phát hiện hư hỏng cơ học.

Việc chảy nước mắt thường xuyên thường là dấu hiệu của:

• Đường hàn sắc nét
• Các mép giảm tốc nhô ra
• Miếng đệm không khớp
• Sự biến dạng hình oval của ống
• Tích tụ cặn hoặc gỉ sét

Những điều này tạo ra các điểm tiếp xúc mài mòn.
Sửa chữa một bộ giảm tốc sắc bén có thể kéo dài gấp đôi tuổi thọ của bi.

6. Ảnh hưởng của nhiệt độ và hóa chất

Nhiệt độ và hóa học nước ảnh hưởng đến độ đàn hồi của bọt biển.

Dấu hiệu:

• Sự co ngót
• Phục hồi chậm
• Bề mặt cứng, bóng loáng

Hướng dẫn về tuổi thọ và nhiệt độ tham khảo:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-temperature-reuse/

Ghi chú cụ thể cho ATCS

Các quả bóng ATCS bị mòn sớm khi:

• Các cạnh của tấm ống có cạnh sắc.
• Các bộ lọc bị lệch vị trí.
• Số vòng quay của quả bóng mỗi giờ quá cao.
• Sự co lại của quả bóng thường không được chú ý.

Đảm bảo thực hiện kiểm tra chất lượng hàng tuần đối với:

• ΔT
• ΔP
• Hiệu suất bắt bóng

Ghi chú về ống dẫn bê tông

Sự mài mòn sớm trong các đường ống bê tông thường cho thấy:

• Nội dung cát mài mòn
• Cùi chỏ thô ráp
• Quả bóng cứng cọ xát bộ giảm tốc
• Quá khổ, quá lớn

Sử dụng:

• PU Trung bình cho hỗn hợp mài mòn
• Gum mềm cho các đường cong phức tạp

Vấn đề 4 — Chuyển động không đều, biến động tốc độ bóng hoặc “nhảy”

Chuyển động không đều — khi quả bóng đột ngột tăng tốc, giảm tốc hoặc “nhảy” qua các đoạn của đường — là dấu hiệu điển hình cho thấy quả bóng đang Không duy trì tiếp xúc liên tục với tường.. Điều này dẫn đến việc làm sạch không đều, mô hình áp suất không ổn định và hiệu suất tổng thể kém.

Nguyên nhân phổ biến

• Quả bóng quá nhỏ → Không thể duy trì áp suất lau chùi.
• Độ cứng quá cao → Nén không đủ
• Lưu lượng quá cao → Quả bóng trượt thay vì lau.
• Ống hỗn hợp + bộ chuyển đổi thép Gây ra sự thay đổi ma sát
• Ống cao su hình oval Giảm diện tích tiếp xúc
• Bề mặt quả bóng quá trơn tru cho loại bám bẩn
• Sự co lại của quả bóng từ nhiệt độ hoặc tuổi tác

Các giải pháp nhanh chóng

1. Tăng kích thước lớn hơn một chút (Cách khắc phục phổ biến nhất)

Việc bỏ qua gần như luôn có nghĩa là quả bóng không đủ rộng để duy trì áp lực lên thành ống/ống dẫn.

Các điều chỉnh thông thường:

• +5%
• +10% (nếu hình dạng ống cho phép)

Luôn chọn kích thước phù hợp Chứng minh thư nhân dân thực tế, không phải chứng minh thư nhân dân danh nghĩa.:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-sizing-guide/

2. Độ cứng giảm dần

Nếu kích thước quá lớn là chính xác nhưng quả bóng vẫn nhảy:

• Cứng → Trung bình
• Trung bình → Mềm

Quá trình làm mềm cải thiện khả năng nén và tiếp xúc liên tục.

Hướng dẫn độ cứng:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/

3. Điều chỉnh lưu lượng

Việc nhảy qua thường xảy ra khi dòng chảy quá nhanh, khiến quả bóng trượt qua các lớp màng lắng đọng.

Sửa lỗi:

• Giảm lưu lượng ban đầu
• Tăng dần dần
• Giữ áp suất ổn định, không dao động.

Điều này là rất quan trọng đối với:

• Ống dẫn bê tông
• Các đoạn dài và linh hoạt
• Ống ATCS có tốc độ thay đổi

4. Sử dụng loại bề mặt phù hợp với tình trạng bám bẩn.

Nếu quả bóng quá trơn so với loại mảnh vỡ:

• Chuyển sang sọc mảnh cho chất nhầy
• Chuyển sang Vòng mài mòn cho giai đoạn đầu của bệnh vảy mềm (chỉ áp dụng cho ATCS)
• Tránh sử dụng vật liệu xốp lỗ hở thô cho ATCS—chúng biến dạng quá nhiều.

Lựa chọn bề mặt:
https://www.kinsoe.com/atcs-ball-selection-dosing/

5. Kiểm tra sự co lại của quả bóng (Vấn đề của ATCS)

Trong các hệ thống ATCS, hiện tượng nhảy vọt thường do sự co lại của bi do nhiệt độ hoặc tuổi thọ.

Nếu quả bóng nảy chậm hoặc trông nhỏ hơn bình thường:

• Thay thế ngay lập tức
• Kiểm tra mức độ tiếp xúc với nhiệt độ

Hướng dẫn về nhiệt độ và tuổi thọ:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-temperature-reuse/

Ghi chú cụ thể cho đường ống

Đường thẳng bê tông

Việc bỏ qua thường xảy ra:

• Sau bộ giảm tốc
• Tại các điểm chuyển tiếp giữa ống và thép
• Bên trong các ống dài đã bị kéo giãn hoặc biến dạng thành hình oval.

Sửa lỗi:

• Tăng kích thước vượt quá tiêu chuẩn một chút
• Chuyển sang Gum mềm để đảm bảo tuân thủ tốt hơn

Hệ thống ATCS

Bỏ qua có nghĩa là:

• Đường kính quả bóng không chính xác
• Độ cứng không đúng (quá cứng)
• Tần suất dùng thuốc không đủ
• Sự lệch tâm của tấm ống hoặc khung đỡ

Sửa lỗi:

• Độ cứng khi nén
• Tăng số lần dùng thuốc
• Thay thế các quả bóng bị co lại

Vấn đề 5 — Quả bóng không quay lại / Chuyển tiếp trong ATCS

Trong Hệ thống làm sạch ống tự động (ATCS), mỗi quả bóng bọt biển phải hoàn thành chu trình:
tiêm → lau → thu thập → tuần hoàn lại.
Nếu các quả bóng không quay trở lại hoặc trôi xuống dòng chảy (“carryover”), hiệu suất của hệ thống ATCS sẽ giảm ngay lập tức — tần suất làm sạch giảm, tắc nghẽn tăng lên, và hệ thống có thể mất hoàn toàn khả năng kiểm soát làm sạch.

Vấn đề này hiếm khi xảy ra khi hệ thống được thiết kế và bảo trì đúng cách, nhưng khi nó xảy ra, việc khắc phục nhanh chóng luôn là điều quan trọng.

Nguyên nhân phổ biến

• Đường kính quả bóng không chính xác (thường quá nhỏ) → đi qua các bộ lọc
• Độ cứng của quả bóng quá cao → Giảm áp suất nén, cho phép đi qua.
• Sự co lại của quả bóng từ nhiệt độ, tuổi tác hoặc tiếp xúc với hóa chất
• Khoảng cách giữa các lỗ lọc quá rộng hoặc màn hình bị mòn
• Tốc độ dòng chảy quá cao → đẩy các quả bóng qua các màn hình chặn.
• Ống tuần hoàn bị hư hỏng hoặc van hồi lưu không đồng trục
• Vật thể lạ từ nước ngoài Chặn hoặc biến dạng lưới lọc
• Tần suất dùng thuốc quá mức → Hệ thống quá tải do có quá nhiều tác vụ.

Giải pháp nhanh chóng

1. Tăng đường kính quả bóng (Giải pháp phổ biến nhất)

Nếu các quả bóng lọt qua lưới lọc, chúng là quá nhỏ cho đường kính trong của ống.
Tăng đường kính bằng Tăng dần từng 1–2 mm Cho đến khi đạt được việc thu thập 100%.

Quy tắc kích thước:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-sizing-guide/

2. Chuyển sang độ cứng mềm hơn hoặc trung bình.

Quả bóng cứng nén lại ít hơn, cho phép họ vượt qua các khe lọc.

Được khuyến nghị:

• Mềm → Độ thông thoáng tốt nhất + khả năng bắt sóng đáng tin cậy
• Trung bình → Độ lau chùi mạnh hơn + vẫn có thể nén được

So sánh độ cứng:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/

3. Thay thế các quả bóng bị co lại hoặc đã cũ

Các quả bóng bọt biển ATCS tự nhiên co lại theo thời gian do:

• Nhiệt
• Tiếp xúc với hóa chất
• Nén chu kỳ cao
• Mài mòn cơ học

Các quả bóng co lại mất độ nén và thoát ra khỏi bộ lọc.

Kiểm tra đường kính bi hàng tuần.
Nếu độ co ngót > 5–8%, thay thế ngay lập tức.

Hướng dẫn về tuổi thọ:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-temperature-reuse/

4. Kiểm tra lưới lọc

Việc chuyển tiếp có thể xảy ra nếu:

• Lưới bị hỏng
• Khoảng cách mở rộng do mài mòn
• Các màn hình được lắp đặt không đúng cách
• Rổ lọc không được lắp đặt hoàn toàn.

Các biện pháp khắc phục bao gồm khôi phục tính toàn vẹn của lưới, làm sạch các mảnh vụn tích tụ và căn chỉnh giỏ thu gom.

5. Giảm tốc độ dòng chảy một chút.

Nếu tốc độ dòng nước trong bình ngưng quá cao:

• Quả bóng có thể va chạm mạnh vào lưới lọc.
• Nén có thể không xảy ra
• Một số người có thể bỏ qua màn hình chụp.

Giảm lưu lượng vừa đủ để ổn định hiệu suất thu thập.

6. Kiểm tra van tuần hoàn và hệ thống ống dẫn.

Van không đồng trục hoặc đường ống hồi lưu bị đóng một phần có thể làm lệch hướng các quả bóng:

• Để thoát nước
• Để tránh xếp hàng
• Vào các thành phần hạ lưu

Đảm bảo:

• Đường dẫn trả về rõ ràng
• Định vị van đúng cách
• Không có túi khí cản trở quá trình tuần hoàn.

7. Kiểm tra tần suất dùng thuốc

Nguyên nhân gây quá liều:

• Va chạm giữa các quả bóng
• Chụp không đầy đủ
• Các quả bóng xếp chồng trong rây lọc
• Nguy cơ trốn thoát tăng cao

Bắt đầu với:

• 1–4 chu kỳ mỗi giờ
• 1 quả bóng mỗi ống (tùy thuộc vào mô hình máy làm lạnh)

Chi tiết về liều lượng:
https://www.kinsoe.com/atcs-ball-selection-dosing/

Dấu hiệu cho thấy bạn đã khắc phục được vấn đề

• 100% thu hồi bóng
• Hiệu suất làm sạch ổn định
• Không có sự gia tăng ΔT không giải thích được.
• Không có rây lọc nào tràn đầy bóng.
• Tình trạng quả bóng vẫn ổn định.

Vấn đề 6 — Bọt hoặc Nước bị đổi màu (Vấn đề chất lượng)

Khi nước thoát ra khỏi đường ống hoặc vòng lặp ATCS xuất hiện bọt, có màu, đục hoặc bị ô nhiễm, Vấn đề có thể không nằm ở chính quả bóng bọt biển, mà nằm ở... Tình trạng đường ống, loại cặn hoặc tương tác hóa học. Phần này giúp xác định ý nghĩa của từng loại vết ố — và cách khắc phục chúng.

Nguyên nhân phổ biến

• Sự tích tụ cặn bã Bên trong ống/ống dẫn khi lau chùi
• Phân tích thành phần vật liệu bóng do tiếp xúc với nhiệt độ cao hoặc hóa chất
• Loại bóng không đúng cho môi trường hoạt động
• Sự giải phóng biofilm trong hệ thống ATCS
• Ô nhiễm bùn Sau khi đổ bê tông
• Các hạt cao su cũ Tách khỏi các quả bóng bọt biển đã cũ
• Phản ứng hóa học giữa vật liệu bóng và các chất phụ gia trong nước

Màu nước/Tình trạng nước cho bạn biết điều gì

1. Nước có màu nâu / gỉ sét

Nguyên nhân có thể:

• Các mảnh gỉ sét hoặc ăn mòn bên trong ống thép
• Vật liệu bong tróc từ các mối hàn cũ
• Sự ăn mòn ống trong các bộ ngưng tụ ATCS

Sửa lỗi:

• Kiểm tra các đoạn thép để phát hiện sự ăn mòn.
• Chuyển sang PU Trung bình để tăng độ bền
• Tăng thể tích xả ban đầu

2. Nước màu xám / màu xi măng (Đường ống bê tông)

Nguyên nhân có thể:

• Bùn còn lại bám vào ống/đường ống
• Quả bóng quá nhỏ hoặc quá mềm.
• Áp suất lau kém

Sửa lỗi:

• Tăng kích thước vượt quá tiêu chuẩn
• Sử dụng độ cứng trung bình
• Thử phương pháp hai quả bóng cho đường kẻ bê tông:
  https://www.kinsoe.com/concrete-pump-line-cleaning/

3. Bọt trắng

Nguyên nhân có thể:

• Sự nhiễu loạn cao trong bê tông hoặc hệ thống ATCS
• Các chất phụ gia hóa học phản ứng với vật liệu bọt biển
• Mỏi vật liệu bóng (bóng cao su cũ)

Sửa lỗi:

• Giảm lưu lượng
• Kiểm tra tính tương thích hóa học
• Thay thế các quả bóng bị mòn

4. Bụi cao su đen hoặc hạt cao su đen

Nguyên nhân có thể:

• Mài mòn do va chạm trên bề mặt nhám
• Quả bóng cao su bị mòn nhanh chóng
• Điều kiện mài mòn khắc nghiệt bên trong ống

Sửa lỗi:

• Chuyển sang PU Trung bình
• Kiểm tra các cạnh sắc nhọn hoặc các đường hàn.
• Giảm kích thước quá lớn hoặc độ cứng

5. Dịch tiết màu xanh, vàng hoặc có màu biofilm (ATCS)

Nguyên nhân có thể:

• ATCS đã thành công trong việc loại bỏ biofilm.
• Loại bỏ tảo hoặc rong biển ở giai đoạn đầu

Sửa lỗi:

• Tăng số lần dùng thuốc tạm thời
• Giữ nguyên đường kính quả bóng để đảm bảo quá trình lau chùi diễn ra liên tục.
• Đánh giá chiến lược liều lượng ATCS:
  https://www.kinsoe.com/atcs-ball-selection-dosing/

Các biện pháp khắc phục chung cho các vấn đề về chất lượng nước

1. Kiểm tra tình trạng quả bóng

Nếu quả bóng hiển thị:

• Lớp phủ kính
• Phá vỡ
• Phục hồi chậm
• Sự bong tróc bề mặt

→ Thay thế ngay lập tức
Hướng dẫn về nhiệt độ và tái sử dụng:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-temperature-reuse/

2. Kiểm tra bên trong đường ống

Kiểm tra:

• Hàn thô
• Sự ăn mòn
• Quy mô
• Các túi rác thải
• Thiệt hại do bộ giảm tốc gây ra

Tất cả những điều này đều có thể gây ra hiện tượng đổi màu trong quá trình vệ sinh.

3. Chọn vật liệu bóng phù hợp với môi trường làm việc

• Cao su = khả năng di chuyển tốt nhất
• PU = Khả năng chống mài mòn tốt nhất
• Tế bào kín = tốt nhất cho nước sạch (ATCS)
• Lỗ hở = phù hợp nhất cho ống bê tông không đều.

Hướng dẫn về vật liệu:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/

4. Điều chỉnh tốc độ dòng chảy

Sự nhiễu loạn quá mức hoặc dòng chảy mạnh có thể gây ra hiện tượng tạo bọt và làm bong tróc quá nhiều cặn bẩn cùng một lúc.

Hướng tới dòng chảy ổn định, vừa phải.

Vấn đề 7 — Cần quá nhiều quả bóng / Hiệu suất làm sạch thấp

Nếu đội ngũ hoặc nhân viên vận hành của bạn phát hiện mình đang sử dụng Nhiều quả bóng bọt biển hơn bình thường hoặc cần Nhiều lần vệ sinh Để đạt được kết quả chấp nhận được, điều này cho thấy sự không khớp giữa Đặc điểm của quả bóng, Tình trạng đường ống/ống dẫn, hoặc Chiến lược liều lượng.
Điều này thường có nghĩa là hiệu suất thấp — nhưng may mắn thay, các giải pháp khắc phục khá đơn giản.

Nguyên nhân phổ biến

• Quả bóng quá nhỏ → Áp lực lau không đủ
• Độ cứng quá mềm → Độ thông thoáng tốt, nhưng khả năng chà rửa yếu.
• Loại bề mặt không đúng → những quả bóng trơn tru trên chất nhầy hoặc lớp vảy mềm
• Sự co lại của quả bóng Theo thời gian (vấn đề của Hệ thống Kiểm soát Giao thông Tự động - ATCS)
• Tình trạng tắc nghẽn đường ống quá nghiêm trọng cho một lần chạy
• Quá cỡ nhưng quá bảo thủ → Lau quá nhẹ nhàng
• Lưu lượng quá cao → Bỏ qua/lau không kỹ
• Các đường ống cũ hoặc hư hỏng Rút bóng quá sớm
• Tần suất dùng thuốc không đúng trong hệ thống ATCS

Giải pháp nhanh chóng

1. Tăng kích thước vượt quá (Giải pháp tối ưu hóa hiệu suất phổ biến nhất)

Khi hiệu suất làm sạch thấp, điều chỉnh đầu tiên gần như luôn là quá khổ.

Các điều chỉnh kích thước lớn thông thường:

• +5% cho mềm
• +10% cho loại trung bình
• +5–8% cho hệ thống ATCS (độ chính xác cao)

Tham chiếu kích thước chính xác:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-sizing-guide/

2. Tăng độ cứng (Mềm → Trung bình)

Nếu kích thước quá khổ là chính xác nhưng quả bóng vẫn không được làm sạch mạnh mẽ:

• Chuyển sang Mềm → Độ cứng trung bình
• Trong ATCS, Medium thường được sử dụng cho chất nhầy nhẹ hoặc vảy mềm.
• Chỉ sử dụng chế độ Cứng nếu hình học đã được xác minh là mịn.

Hướng dẫn tương tác độ cứng:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/

3. Chuyển sang PU để có khả năng lau chùi mạnh mẽ và bền bỉ hơn.

Quả bóng PU chà rửa mạnh mẽ hơn và giữ hình dạng lâu hơn, đặc biệt là khi:

• Ống có bề mặt hơi nhám.
• Ống bê tông có các hạt mài mòn
• Các đường ống dài gây biến dạng cho các quả bóng cao su.

Gum = tốt nhất cho các khúc cua gắt
PU = Tốt nhất cho việc lau chùi mạnh mẽ và đều đặn.

4. Phù hợp loại bề mặt với tình trạng bám bẩn

• Mượt mà: lớp màng sinh học mỏng
• Gân mịn: chất nhầy và vảy mềm ban đầu
• Vòng mài mòn: Vảy cứng đầu (chỉ sử dụng tạm thời)

Lựa chọn bề mặt & liều lượng:
https://www.kinsoe.com/atcs-ball-selection-dosing/

5. Kiểm tra lưu lượng

Lưu lượng quá cao gây ra:

• Bỏ qua
• Lau chùi yếu
• Tiếp xúc bóng không đều

Sửa lỗi:

• Giảm lưu lượng ban đầu
• Tăng dần dần
• Giữ áp suất ổn định

6. Mức độ tắc nghẽn đường ống

Nếu đường ống chưa được vệ sinh trong một thời gian dài:

• Chất nhầy đặc → sử dụng quả bóng có gờ
• Cân nhẹ → bi mài mòn ngắn hạn
• Cặn bê tông → phương pháp hai quả bóng hoặc tăng kích thước vượt quá

Phương pháp cụ thể:
https://www.kinsoe.com/concrete-pump-line-cleaning/

7. Các bản sửa lỗi cụ thể cho ATCS

Hiệu suất làm sạch thấp trong ATCS thường có nghĩa là:

• Liều lượng quá thưa thớt
• Sự co lại của quả bóng đã làm giảm áp lực lau chùi.
• Độ cứng hoặc bề mặt không đúng
• Các bộ lọc không bắt được tất cả các quả bóng → chu kỳ không hoàn chỉnh

Đặt lại bởi:

• Tăng số chu kỳ/giờ
• Thay thế các quả bóng bị co lại
• Sử dụng bề mặt có rãnh nhỏ
• Điều chỉnh độ cứng/kích thước quá khổ

Hướng dẫn về nhiệt độ và tái sử dụng:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-temperature-reuse/

Nếu bạn cần quá nhiều quả bóng quá thường xuyên…

Điều này cho thấy một vấn đề sâu xa hơn:

• Dự án sơ bộ
• Các bộ giảm tốc bị ăn mòn
• Các khúc cua gấp
• Ống cao su hình oval
• Ống ATCS không được hỗ trợ

Kiểm tra tình trạng đường ống và ghi chú các điểm thường xuyên bị chậm lại.

Vấn đề 8 — Quả bóng mòn quá chậm hoặc không làm sạch mạnh mẽ (Hiệu suất kém)

Nghe có vẻ trái ngược với直觉, nhưng đôi khi việc sử dụng các quả bóng làm sạch bằng bọt biển kéo dài quá lâu—một dấu hiệu cho thấy họ không áp dụng đủ lực lau.
Nếu một quả bóng hầu như không bị mòn sau nhiều lần chuyền, điều đó thường có nghĩa là Nén không đủ, Loại bề mặt không đúng, hoặc Độ cứng quá mềm, dẫn đến việc làm sạch không đủ.

Điều này đặc biệt quan trọng đối với:

• Ống bê tông có cốt liệu mịn
• Ống ngưng tụ/làm lạnh có lớp bám nhớt dai dẳng
• Hệ thống ATCS có tính ổn định nhưng dần dần sự suy giảm hiệu suất
• Ống thép cũ có bề mặt bên trong nhám.

Nguyên nhân phổ biến

• Quả bóng quá to so với kích thước tiêu chuẩn.
• Độ cứng quá mềm cho loại bám bẩn.
• Bề mặt nhẵn được sử dụng trên chất nhầy dính/vảy mềm.
• Hình dạng ống/ống dẫn quá trơn tru so với quả bóng đã chọn (ATCS)
• Tốc độ dòng chảy quá thấp (quả bóng không tiếp xúc hoàn toàn với thành bể)
• Quả bóng quá nhỏ do co ngót (co ngót ATCS là hiện tượng phổ biến)

Giải pháp nhanh chóng

1. Tăng kích thước lớn hơn

Áp lực lau không đủ = quả bóng quá nhỏ hoặc dung sai quá chặt.

Tăng trưởng điển hình:

• Quả bóng mềm: +10–20%
• Quả bóng trung bình: +10–15%
• Quả bóng ATCS: Chỉ +1–2 mm (giới hạn chặt chẽ)

Hướng dẫn chọn size:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-sizing-guide/

2. Tăng độ cứng

Nếu kích thước lớn cảm thấy đúng nhưng khả năng lau chùi yếu:

• Mềm → Trung bình
• Trung bình → Khó (chỉ khi hình học được xác nhận là mịn)

Medium là giải pháp phổ biến nhất để cải thiện hiệu quả lau chùi chung.

Hướng dẫn về độ cứng:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/

3. Chọn bề mặt có độ bám cao hơn.

Chuyển từ bề mặt nhẵn → gồ ghề → mài mòn (khi an toàn):

• Mượt mà: biofilm cơ bản
• Gân mịn: chất nhầy, tảo, vảy mềm
• Vòng mài mòn: Cặn bám cứng đầu hoặc cặn lắng (ATCS chỉ sử dụng trong thời gian ngắn)

Lựa chọn bề mặt và liều lượng của hệ thống điều khiển giao thông tự động (ATCS):
https://www.kinsoe.com/atcs-ball-selection-dosing/

4. Tăng lưu lượng một chút

Nếu lưu lượng quá thấp:

• Quả bóng trượt thay vì lau.
• Độ nén yếu
• Các vùng chết vẫn chưa được làm sạch.

Tăng lưu lượng từ từ cho đến khi quả bóng xuất hiện:

• Chuyển động đều đặn
• Áp suất cân bằng
• Chuyển động xoay nhẹ

5. Thay thế các quả bóng cũ hoặc bị co lại

Trong hệ thống ATCS, sự co ngót làm giảm:

• Nén
• Áp lực lau
• Tiếp xúc bề mặt

Sự co ngót của quả bóng > 5–8% = thay thế.
Hướng dẫn về nhiệt độ và tái sử dụng:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-temperature-reuse/

Các yếu tố cần xem xét về bê tông và đường ống

Việc lau chùi yếu thường cho thấy:

• Loại bề mặt không đúng
• Độ cứng quá mềm
• Ống cũ gây ra sự biến đổi ma sát bên trong quá lớn.

Sửa bằng:

• Độ cứng trung bình
• Kích thước lớn hơn
• Loại bề mặt phù hợp

Các bước làm sạch bê tông:
https://www.kinsoe.com/concrete-pump-line-cleaning/

Các yếu tố cần xem xét trong Hệ thống Kiểm soát Giao thông Tự động (ATCS)

Dấu hiệu hoạt động kém hiệu quả:

• ΔT tăng dần
• Tình trạng bám bẩn tái phát giữa các chu kỳ
• Quả bóng ra khỏi lỗ quá sạch (không có cặn bẩn)
• Liều lượng quá thưa thớt

Sửa lỗi:

• Tăng số chu kỳ bơm/giờ
• Thay thế các quả bóng bị mòn
• Chuyển đổi loại bề mặt
• Tăng đường kính một chút.

Vấn đề 9 — Kích thước không đúng, Độ cứng không đúng hoặc Cấu trúc tế bào không đúng

Một tỷ lệ lớn các vấn đề về vệ sinh—cho dù là trong đường kẻ bê tông hoặc Ống ngưng tụ ATCS—cuối cùng có thể truy溯 về Kích thước quả bóng không đúng, độ cứng hoặc cấu trúc tế bào không phù hợp.. Ngay cả những lỗi nhỏ cũng có thể tạo ra sự khác biệt giữa việc lau chùi hoàn hảo và thất bại hoàn toàn.
Phần này hướng dẫn cách xác định nhanh chóng các vấn đề về kích thước không phù hợp và cách khắc phục chúng bằng các thông số kỹ thuật chính xác.

Các triệu chứng thường gặp do kích thước không phù hợp hoặc độ cứng không đúng

• Quả bóng di chuyển quá nhanh → quá nhỏ hoặc quá cứng
• Quả bóng được Bị kẹt tại bộ giảm tốc → quá lớn hoặc quá cứng
• Vệ sinh không đều → Kích thước quá nhỏ hoặc độ cứng quá cao
• Mài mòn quá mức → Kích thước quá lớn hoặc bề mặt bên trong ống quá nhám.
• Quả bóng Không nén → quá cứng hoặc vật liệu không phù hợp
• Khả năng di chuyển kém trong các khúc cua → Độ cứng quá cao, kích thước quá lớn
• Quả bóng ATCS không được ghi lại → Đường kính quá nhỏ hoặc bị co lại

Cách chẩn đoán các vấn đề về kích thước

1. Phù hợp đường kính quả bóng với đường kính trong thực tế, không phải đường kính danh nghĩa.

Một sai lầm phổ biến là chọn kích thước ống/dây dẫn dựa trên kích thước “nominal”.
Luôn đo lường đường kính trong thực tế, đặc biệt là tại:

• Bộ giảm tốc
• Cùi chỏ
• Các đoạn ống (có thể bị biến dạng thành hình oval)

Tham chiếu kích thước chính xác:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-sizing-guide/

Dấu hiệu chẩn đoán:

• Nếu quả bóng thoát ra với ít lực cản → quá nhỏ
• Nếu áp suất tăng đột ngột tại các bộ giảm áp → quá lớn hoặc quá cứng

2. Kiểm tra độ cứng so với hình học

Độ cứng quyết định khả năng chịu nén và khả năng di chuyển.

Mềm

• Phù hợp nhất cho các khúc cua hẹp, ống cao su kết hợp với thép, bộ giảm kích thước.
• Phù hợp cho khả năng di chuyển của ATCS

Trung bình

• Vệ sinh và di chuyển cân bằng
• Thông dụng cho kiểm soát bùn trong bê tông và ATCS

Cứng

• Chỉ sử dụng trên Hình học mịn và kích thước lớn vừa phải
• Nguy cơ cao bị kẹt nếu kích thước không phù hợp.

Hướng dẫn về hành vi độ cứng:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/

3. Xác nhận cấu trúc tế bào

Việc lựa chọn giữa vật liệu xốp lỗ hở và vật liệu xốp lỗ kín có những hậu quả:

Tế bào mở

• Nén cao
• Độ phù hợp tuyệt vời của ống
• Phù hợp nhất cho đường ống bê tông và ống cao su cũ.

Tế bào kín

• Khả năng duy trì hình dạng ổn định
• Hấp thụ nước thấp hơn
• Phù hợp nhất cho ATCS và ống trơn

Nếu quả bóng có cảm giác “mềm xốp” hoặc dễ bị xẹp, cấu trúc tế bào có thể không phù hợp với môi trường.

4. Kiểm tra lựa chọn vật liệu

Cao su

• Khả năng di chuyển tốt nhất
• Nén mềm hơn
• Rất phù hợp cho các quy trình dài/phức tạp.

PU

• Khả năng chống mài mòn tốt hơn
• Giữ hình dạng lâu hơn
• Phù hợp nhất cho các đường ống thép thô hoặc hệ thống ATCS chu kỳ cao.

Thay đổi vật liệu là một trong những giải pháp nhanh chóng nhất để khắc phục các vấn đề về kích thước không chính xác kéo dài.

Các giải pháp nhanh chóng theo triệu chứng

Quả bóng di chuyển quá dễ dàng / vệ sinh kém

• Tăng kích thước vượt quá tiêu chuẩn
• Chuyển sang độ cứng trung bình
• Chuyển sang bề mặt gồ ghề hoặc mài mòn trong ATCS
• Kiểm tra độ co ngót (vấn đề của ATCS)

Quả bóng bị kẹt tại bộ giảm tốc.

• Làm mềm độ cứng
• Giảm kích thước quá khổ một chút.
• Kiểm tra bộ giảm tốc xem có vết nứt hoặc lệch trục không.

Quả bóng mòn quá nhanh.

• Giảm kích thước quá khổ
• Chuyển sang PU
• Kiểm tra bên trong ống xem có cạnh sắc nhọn không.
• Giảm tốc độ bơm khi qua khúc cua.

Quả bóng “nhảy” hoặc tăng tốc

• Tăng kích thước vượt quá tiêu chuẩn
• Độ cứng khi nén
• Giảm lưu lượng
• Chuyển đổi loại bề mặt

Lưu ý đặc biệt cho Hệ thống ATCS

Sai kích thước của ATCS hầu như luôn xuất phát từ:

• Sự co lại của quả bóng
• Độ cứng quá cao
• Đường kính quá nhỏ để lọc được.
• Loại bề mặt không phù hợp với loại bám bẩn

Hướng dẫn liều lượng và bề mặt:
https://www.kinsoe.com/atcs-ball-selection-dosing/

Lưu ý đặc biệt cho hệ thống ống dẫn bê tông

Việc chọn kích thước không phù hợp là khá phổ biến do:

• Độ giãn/độ biến dạng hình oval của ống
• Bộ giảm tốc có cánh quạt ẩn
• Các hạt mài mòn làm mòn bi nhanh chóng

Kích thước và độ cứng phải được cân bằng. lau và khả năng đi qua.

Các bước làm sạch bê tông:
https://www.kinsoe.com/concrete-pump-line-cleaning/

Tóm tắt kết luận (Dễ đọc)

Nếu quả bóng làm sạch bằng bọt biển không hoạt động như mong đợi—dù là... Dính, nhảy, làm sạch kém, mòn quá nhanh hoặc không trở lại trong ATCS—nguyên nhân hầu như luôn luôn là do năm yếu tố có thể kiểm soát:

1. Kích thước (Quy định về kích thước lớn)

Quả bóng phải luôn vượt qua Chứng minh thư nhân dân (CMND)., không phải kích thước danh nghĩa.
Quá nhỏ → làm sạch yếu
Quá lớn → bị kẹt tại bộ giảm tốc
Quy tắc kích thước:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-sizing-guide/

2. Độ cứng (Mềm / Trung bình / Cứng)

Mềm → khả năng di chuyển tốt nhất
Trung bình → lau chùi cân bằng
Cứng → chỉ dành cho hình học mịn và đã được xác minh.
Hướng dẫn độ cứng:
https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/

3. Vật liệu (Cao su so với PU)

Cao su → dẻo dai, thích hợp nhất cho các đoạn uốn cong.
PU → bền bỉ, phù hợp nhất cho các đường nét mài mòn hoặc thô ráp.

4. Cấu trúc tế bào (Mở so với Đóng)

Cấu trúc lỗ hở → đường ống bê tông, ống dẫn không đều
Tế bào kín → ATCS, hình dạng ống đồng nhất

5. Điều kiện dòng chảy & Hình học

Dòng chảy quá nhanh = bỏ qua
Các bộ giảm tốc = có nguy cơ cao nhất gây kẹt
Ống cao su hình oval = lau không đều
Cổ tay = cần độ cứng mềm + áp lực ổn định

Một quả bóng bọt biển hoạt động tốt sẽ:
✔ Di chuyển với tốc độ ổn định
✔ Duy trì áp lực lau chùi
✔ Hiển thị vừa phải, không quá mức, mòn
✔ Rời khỏi hàng mà không do dự.
✔ Cải thiện lưu lượng/ΔT/hiệu suất ngay lập tức

Nếu không, hãy sử dụng hướng dẫn này để nhanh chóng điều chỉnh kích thước, độ cứng, vật liệu hoặc cài đặt dòng chảy.

Để hiểu rõ toàn diện về các chủ đề, hãy bắt đầu với trụ cột chính:
https://www.kinsoe.com/sponge-cleaning-balls-fast-buyers-guide/

Nếu bạn gặp phải các vấn đề như bi kẹt, lau chùi yếu, chuyển động không ổn định, mài mòn sớm hoặc vấn đề phục hồi ATCS, chúng tôi có thể giúp bạn xác định nguyên nhân. chính xác Kích thước, độ cứng, vật liệu và loại bề mặt mà hệ thống của bạn cần.

Hãy chia sẻ các chi tiết này để nhận được lời khuyên khắc phục sự cố chính xác:

• Đường kính trong thực tế của ống/ống dẫn. (Đo tại các bộ giảm áp, góc cong và điểm chuyển tiếp giữa ống và thép)
• Loại hệ thống: Ống bê tông / Hệ thống điều khiển tự động (ATCS) / Ống công nghiệp khác
• Vấn đề được phát hiện: Dính, nhảy, làm sạch yếu, hiệu suất kém, mòn nhanh, v.v.
• Phương tiện hoạt động & nhiệt độ
• Hình học đường thẳng: Các đoạn uốn cong, ống giảm kích thước, ống dài hoặc ống thẳng.
• Loại cặn/tích tụ: Bùn, chất nhầy, màng sinh học, cặn sớm

Chúng tôi sẽ chẩn đoán nguyên nhân và đề xuất Kích thước quả bóng + Độ cứng + Chất liệu + Bề mặt Các tổ hợp giải quyết vấn đề.

Cần những quả bóng làm sạch bằng bọt biển chất lượng cao?

Khám phá trang sản phẩm của chúng tôi:
👉 Bóng làm sạch bằng bọt biển (Kinsoe cao su)
https://www.kinsoe.com/product/rubber-sponge-cleaning-balls/

Bắt đầu với tổng quan đầy đủ

👉 Bóng làm sạch bằng bọt biển: Tổng quan nhanh cho người mua
https://www.kinsoe.com/sponge-cleaning-balls-fast-buyers-guide/

Hướng dẫn kỹ thuật liên quan

• Hướng dẫn chọn size → https://www.kinsoe.com/sponge-ball-sizing-guide/
• Vật liệu & Độ cứng → https://www.kinsoe.com/sponge-ball-materials-hardness/
• ATCS Liều lượng & Lựa chọn bề mặt → https://www.kinsoe.com/atcs-ball-selection-dosing/
• Phương pháp cụ thể → https://www.kinsoe.com/concrete-pump-line-cleaning/
• Nhiệt độ & Tái sử dụng → https://www.kinsoe.com/sponge-ball-temperature-reuse/